다른 3D 프린팅 회사에는 자동차 제조업체가 오늘날의 기술과 미래의 전기화, 자율 주행, 지속 가능한 이동 수단 간의 격차를 해소하도록 도움을 주는 광범위한 솔루션, 서비스, 지원수단이 없습니다. 5가지 폴리머 기술은 제품을 보다 신속하게 생성하고, 생산을 보다 효율적으로 지원하며, 부품 생산을 보다 경제적으로 할 수 있는 충분한 옵션을 제공합니다.
자동차 응용 분야에 적합한 Stratasys 3D 프린터로는 FDM 및 SAF 프린터가 있습니다. FDM 기술 플랫폼은 프로토타이핑 및 툴링 응용 분야에 매우 적합합니다. SAF 파우더 베드 기술은 경쟁사의 파우더 베드 시스템에 비해 대량 생산 능력과 낮은 부품당 비용을 제공합니다.
Multi-material industrial 3D printer. Print prototypes that look, feel, and function like the finished product, letting you simplify and speed up product development. High print resolution and incredible accuracy enable smooth surfaces, details like printed graphics, and complex geometries.
Multi-material industrial 3D printer. Print prototypes that look, feel, and function like the finished product, letting you simplify and speed up product development. High print resolution and incredible accuracy enable smooth surfaces, details like printed graphics, and complex geometries.
Stratasys 3D 프린팅 기술은 여러 자동차 응용 분야를 처리할 수 있는 다양한 소재를 제공합니다. 여기에는 SAF 파우더 베드 기술과 함께 사용된 엔지니어링 등급 및 고성능 FDM 열가소성 수지 및 나일론 폴리머가 포함됩니다.
3D 프린팅을 통해 자동차 개발팀은 CAD 설계에서 실제 부품 제작까지 몇 주가 아닌 며칠 만에 진행할 수 있어, 설계 검증 속도를 높이고 개발 초기 단계에서 더 많은 반복 작업을 가능하게 합니다.
팀들은 이를 활용해 풀사이즈 설계 프로토타입, 조립 고정 장치 및 인체공학적 지그를 제작합니다. 외부 공급업체에 대한 의존도를 낮추고, 처리 시간을 단축하며, 신속한 공구 교체 및 맞춤 설정이 가능해집니다.
스트라타시스는 ABS, ASA, 탄소섬유 강화 나일론, ULTEM™ 및 엘라스토머를 지원합니다. 이러한 소재들은 작업 현장 공구 및 차량 내 부품 모두에 필요한 강도, 내열성 및 반복성을 제공합니다.
많은 부품들을 하루 이틀 내에 인쇄하여 손에 넣을 수 있습니다. 이를 통해 신속한 프로토타이핑이 가능해지며, 가동 중단 시간을 피하고, 후기 설계 변경이나 공급업체 지연에 신속히 대응할 수 있습니다.
OEM 업체들은 전기차 부품 경량화, 디지털 예비 부품, 소량 맞춤형 제작, 신속 대응 금형 제작을 위해 적층 제조를 도입하고 있다. 민첩한 제조로의 전환은 적층 제조를 단순한 시제품 제작 도구가 아닌 핵심 역량으로 자리매김하게 하고 있다.
당사 팀과 귀사의 부품, 소재 또는 생산 관련 과제를 공유해 주십시오. 기존 공구 교체가 필요하시든, 실제 생산용으로 프린팅 부품을 확대하시든, 귀사의 목표에 맞는 최적의 기술을 추천해 드리겠습니다.