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F770 FDM 3D 프린터

크고 복잡한 부품도 저렴하고 안정적이며 쉽게 프린팅할 수 있습니다.  

bullet small 넉넉한 용량으로 여러 부품을 동시에 제작하여 생산성을 극대화합니다. 

bullet small 시장에서 가장 넓은(X축 방향) 완전 가열 빌드 챔버를 탑재했습니다.

bullet small T25 헤드를 사용하면 F770의 인쇄 속도를 최대 2.3배까지 높일 수 있습니다.

bullet small 용해성 지지재를 사용하여 제조 적합성 제약 없이 부품을 설계하고 인쇄할 수 있습니다.

bullet small 가변 슬라이스 높이 기능을 통해 인쇄 시간을 최소화하면서 부품의 외관을 최적화할 수 있습니다.

사무실에서도 사용하기 편리한 풀컬러 고화질 3D 프린터입니다.

주요 특징

SYSS Bullet 리니어 모터: 프린터의 갠트리 시스템에 장착된 리니어 모터는 유지보수가 거의 필요 없으며 정밀한 작동을 보장합니다.

연결성: GrabCAD Print 및 Insight 소프트웨어를 통해 인쇄 공정 제어 수준을 조절할 수 있습니다.

SYSS Bullet 세 가지 높이 옵션: 세 가지 레이어 해상도(슬라이스 높이)와 적응형 슬라이스 높이 옵션을 통해 인쇄 결과를 더욱 정밀하게 제어할 수 있습니다.

SYSS Bullet 생산 현장 통합: MTConnect 기능을 통해 프린터를 생산 현장 정보 시스템에 통합할 수 있습니다.

장점

산업용 성능: F770은 넓은 빌드 챔버를 갖추고 있어 대형 부품의 인쇄가 가능하며 비용 효율적입니다.

다양한 점검 기능: 직관적인 소프트웨어와 원격 모니터링을 통해 간편하고 편리한 조작이 가능합니다.

반복 가능한 결과: 검증된 Stratasys FDM 프린터 기술을 통해 '인쇄 후 신경 쓰지 않아도 되는' 신뢰성을 제공합니다.

복잡한 부품도 간편하게 출력: 용해성 지지재를 사용하여 복잡한 형상의 대형 부품도 제작할 수 있어 설계상의 제약이 사라집니다.

일반적인 애플리케이션

F770은 소형 프린터로는 구현할 수 없었던 대규모 3D 프린팅 응용 분야에 더 많은 가능성을 제공합니다. 가전제품과 같은 대형 제품을 제조하는 업체들은 더 다양한 부품을 시제품으로 제작하거나 소량으로 완제품을 생산할 수 있습니다. 또한 F770은 이러한 부품 제작을 지원하기 위해 더 큰 규모의 지그와 고정대를 출력할 수 있습니다.

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

신속한 프로토타이핑

제품 비전을 빠른 시간 내에 실현하세요.

Create. 테스트. 수정. 반복. 아이디어를 그 어느 때보다 빠르게 가시적인 창작물로 전환하세요.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

지그 및 고정 장치

3D 프린팅으로 시간을 절약하고 비용을 절감하며 안전성을 향상하세요.

3D 프린팅 툴링은 생산 현장의 효율성을 높이고 인체공학적이고 작업자 친화적인 툴링을 만들 수 있습니다.

Stratasys Additive Manfucturing

생산 부품

일반적인 프로덕션 제약에서 벗어나세요.

적층 가공은 비용 효율적인 소량 생산 부품을 위한 이상적인 온디맨드 솔루션입니다.

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F770 및 FDM 기술에 대해 자세히 알아보고 싶으신가요?

샘플 부품과 데모를 원하시면 지금 바로 문의하세요.

고객 성공 사례

고객의 요구 사항을 충족하는 모델, 부품 및 시제품을 제작하는 데 이상적인 F770 및 FDM 프린터가 자동차, 항공우주, 산업 제조 등 다양한 산업 분야에서 어떻게 혁신의 한계를 넓혀가고 있는지 확인해 보세요.

Nozzle Clamp

Daikin Applied Americas.

Learn how Daikin Applied works with Stratasys technology to remain a world-leading provider of air conditioning and heating systems.

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Prefix Corporation hero

Prefix Corporation는 데칼 위치 지정 고정구를 3D 프린팅합니다.

Prefix Corporation이 Stratasys F770 3D 프린터를 활용해 자동차 및 항공 산업을 혁신하는 방법을 알아보십시오.

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Basilica Golden Dome Sunset

How the right 3D printer choice builds new businesses.

The University of Notre Dame leverages professional 3D printers to help students launch new businesses.

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프린터 비교

사양서 다운로드

8개의 고유한 시스템으로 구성된 광범위한 프린터 포트폴리오를 통해 제조부터 교육까지 다양한 용도에 적합한 FDM 프린터를 찾을 수 있습니다.

  • 설명
  • 자료 전달
  • 빌드 크기
  • 네트워크 연결
  • 시스템 크기 및 중량
  • 작동 조건
  • 전력 요구 사항
  • 규정 준수
  • 소프트웨어
  • 정확도
  • 브로슈어
  • 설명 대량 인쇄가 가능한 산업용 3D 프린터. 표준 플라스틱을 사용하여 합리적인 가격대로 신뢰할 수 있는 산업 규모의 프린팅 용량을 제공합니다.
  • 자료 전달 3,277cm3 코일 박스(200인치3)
  • 빌드 크기 1,000 x 610 x 610mm / 372,000cm3
    (39.4 x 24 x 24인치 / 22,677인치3)
    대각선 최대 길이 - 1,171mm(46.1인치)
  • 네트워크 연결 IEEE 802.11n-2009
    IEEE 802.11g-2003
    IEEE 802.11b-1999
  • 시스템 크기 및 중량 175 x 124 x 196cm(69 x 49 x 77인치)
    658kg(1,450파운드)
  • 작동 조건 작동 온도: 15°C ~ 30°C(59°F ~ 86°F)
    작동 습도: 30-70%
    프린터 각 면의 99cm(39인치) 간격
  • 전력 요구 사항 전원 요구 사항 3상, 208V, 30A, 5선, 47-63Hz 주파수
  • 규정 준수 규정 준수 CE, cTUVus, RCM, EAC, FCC 파트 B
  • 소프트웨어 소프트웨어 GrabCAD Print, GrabCAD Print Pro1, Insight, Control Center™, MTConnect 사용 가능
  • 정확도 XY 공작물 정확도 = +/- 0.254mm(+/- 0.010인치) 또는 +/- 0.002mm/mm(+/- 0.002인치/인치) 중 더 큰 값
    Z 파트 정확도 = +/- 0.200mm(+/- 0.008인치) 또는 +/- 0.002mm/mm(+/- 0.002인치/인치), 1 레이어 높이 더하기
  • 브로슈어 브로슈어 다운로드
  • 설명 수요가 많은 제조 및 규제가 엄격한 생산 환경을 위해 설계된 대규모 산업용 FDM 프린팅. 반복성과 안정적인 성능으로 매우 정확한 인쇄 부품을 생산합니다. 규모에 맞게 제작되어 장시간 인쇄와 복잡한 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 생산 등급 성능을 제공합니다.
  • 자료 전달 모델 재료 캐니스터 1,508cc(92인치(3)) 2개, 지지 재료 캐니스터 1,508cc(92인치(3)) 2개 캐니스터 간 자동 전환. Fortus FDC™는 각각 4,097cc(250인치(3))의 모델 재료 캐니스터 두 개를 지원합니다.
  • 빌드 크기 914.4 x 609.6 x 914.4mm(36 x 24 x 36인치) 플래튼은 소형 또는 대형 빌드 시트를 위한 두 개의 빌드 영역을 지원합니다.
  • 네트워크 연결 유선: TCP/IPv6 프로토콜, 10/100 베이스 T 연결, 이더넷 프로토콜
  • 시스템 크기 및 중량 라이트 타워 포함 277.2 x 168.3 x 228.1cm(109.1 x 66.3 x 89.8인치), 라이트 타워 미포함 277.2 x 168.3 x 207.7cm(109.1 x 66.3 x 79.8인치) 크기입니다.

    2,869kg(6,325파운드)
  • 작동 조건 최대 실내 온도 29°C(85°F). 최대 실내 습도 80%
  • 전력 요구 사항 230VAC(3상) 50/60Hz, 전압 변동 +/- 전류 40A
  • 규정 준수 CE, cTUVus, RCM, EAC, FCC 파트 B
  • 소프트웨어 모든 Fortus 시스템에는 Insight 및 Control Center™ 작업 처리 및 관리 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 작업 보고서, 일정 관리 및 원격 모니터링에 사용할 수 있도록 GrabCAD Print 및 GrabCAD Streamline Pro™와 호환됩니다. 스트라타시스 ProtectAM 기술을 통한 미국 정부 기관 STIG 규정 준수는 Red Hat® Enterprise Linux® 소프트웨어로 구동됩니다. GrabCAD Print Pro 사용 가능
  • 정확도 부품은 +/- .089mm 또는 +/- .0015mm(+/- .0035인치 또는 +/-.0015인치 중 더 큰 값)의 정확도 내에서 생산됩니다.+ Z 부품 정확도에는 =0/+ 슬라이스 높이의 추가 허용 오차가 포함됩니다.
  • 브로슈어 브로슈어 다운로드

참고: 정확도는 형상 및 재료에 따라 달라집니다. 달성 가능한 정확도 사양은 95% 치수 수율에서 통계 데이터에서 파생된 것입니다.

FDM 호환 재료

F770은 다양한 3D 프린팅 용도에 대응할 수 있도록 내구성이 뛰어난 두 가지 열가소성 소재가 기본으로 제공되어 바로 인쇄할 수 있습니다. 

ASA

ASA

ASA 필라멘트(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 ABS와 유사하지만 개선된 소재입니다. 다목적 3D 프린팅 열가소성 수지로 다양한 용도에 적합합니다. ABS 플라스틱과 유사한 화학적 구성을 가지고 있지만 우수한 기계적 특성, 뛰어난 미학 및 자외선 차단 등 세 가지 향상된 기능을 제공합니다. ASA 소재는 총 10가지 색상을 제공합니다.

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ABS-M30

ABS-M30

다양한 용도로 활용할 수 있는 다양한 소재. ABS-M30은 FDM 3D 프린팅 플라스틱 제품군에 ABS 소재(크릴로니트리릴 부타디엔 스티렌)의 친숙함과 다양성을 제공합니다. 형태 및 조립성 체크, 기능성 프로토타입 및 기타 3D 프린팅 애플리케이션에 이상적인 재료입니다. ABS-M30은 가볍고 복원력이 있는 반면 강도와 인성이 특징입니다. 범용 3D 프린팅의 경우, ABS-M30이 유틸리티와 경제성을 혼합한 최적의 선택입니다.

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FDM

FDM

복합적인 설계를 지원하는 다용도 서포트 소재. 3D 프린팅에서 서포트는 복잡한 부품을 제작하고 제약 없는 설계를 도와줍니다. 부품을 제작하기 위해 모델 재료와 함께 사용되는 서포트 재료 덕분에 돌출부, 메쉬 부품 및 작고 복잡한 형상이 가능합니다. FDM 서포트 재료는 수용성과 분리형(Breakaway)로 제공됩니다. 수용성 서포트는 가열된 물과 클리닝 에이전트의 용액에서 녹아 제거되어 생산성이 높고 손이 가지 않습니다. 분리형 서포트는 수동으로 제거됩니다. 부품의 소재에 따라 사용할 수 있는 서포트의 유형이 결정됩니다.

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ASA

ASA

ASA 필라멘트(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 ABS와 유사하지만 개선된 소재입니다. 다목적 3D 프린팅 열가소성 수지로 다양한 용도에 적합합니다. ABS 플라스틱과 유사한 화학적 구성을 가지고 있지만 우수한 기계적 특성, 뛰어난 미학 및 자외선 차단 등 세 가지 향상된 기능을 제공합니다. ASA 소재는 총 10가지 색상을 제공합니다.

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ABS-M30

ABS-M30

다양한 용도로 활용할 수 있는 다양한 소재. ABS-M30은 FDM 3D 프린팅 플라스틱 제품군에 ABS 소재(크릴로니트리릴 부타디엔 스티렌)의 친숙함과 다양성을 제공합니다. 형태 및 조립성 체크, 기능성 프로토타입 및 기타 3D 프린팅 애플리케이션에 이상적인 재료입니다. ABS-M30은 가볍고 복원력이 있는 반면 강도와 인성이 특징입니다. 범용 3D 프린팅의 경우, ABS-M30이 유틸리티와 경제성을 혼합한 최적의 선택입니다.

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FDM

FDM

복합적인 설계를 지원하는 다용도 서포트 소재. 3D 프린팅에서 서포트는 복잡한 부품을 제작하고 제약 없는 설계를 도와줍니다. 부품을 제작하기 위해 모델 재료와 함께 사용되는 서포트 재료 덕분에 돌출부, 메쉬 부품 및 작고 복잡한 형상이 가능합니다. FDM 서포트 재료는 수용성과 분리형(Breakaway)로 제공됩니다. 수용성 서포트는 가열된 물과 클리닝 에이전트의 용액에서 녹아 제거되어 생산성이 높고 손이 가지 않습니다. 분리형 서포트는 수동으로 제거됩니다. 부품의 소재에 따라 사용할 수 있는 서포트의 유형이 결정됩니다.

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Polyjet print in GrabCAD

GrabCAD™ 프린트 소프트웨어

창의력을 한 단계 높여주는 업계 최고의 3D 프린팅 소프트웨어.

GrabCAD™ Print는 FDM의 잠재력을 극대화합니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 고급 기능을 통해 디자이너와 엔지니어는 파일 준비부터 프린트 설정에 이르기까지 정밀한 제어가 가능해지며, 소재, 색상, 질감을 자유롭게 실험하여 탁월한 정밀도와 디테일을 구현할 수 있습니다.

GrabCAD™ Print를 사용하면 프린트 준비 시간과 불량 발생을 줄여 비용과 시간을 더욱 절약할 수 있습니다.


PDF Icon블로그:

FDM 대 FFF: 시제품 제작과 양산에 더 적합한 것은?
이는 부품 품질, 재현성, 확장성에 직접적인 영향을 미치며, 궁극적으로는 적층 제조가 실제 양산 작업에 신뢰할 수 있는 기술인지 여부를 결정짓습니다.

PDF Icon eBook:


스바루, F770 및 T25 프린트 헤드를 통해 금형 제작을 가속화하고 비용 절감
스바루가 3D 프린팅을 활용해 금형 개발 시간을 50% 단축한 방법 

F770: 대규모 인쇄 문제를 해결하는 솔루션입니다.

F770이 대형 부품 3D 프린팅의 과제를 극복하고 새로운 생산 능력을 실현하는 방법을 알아보세요.

고객 성공 리소스

이미 F770을 사용 중이신가요? 고객 성공 지원 웹사이트에서 추가 문서와 리소스를 확인하세요.

자주 묻는 질문

F770은 단일 제작 공정으로 초대형 시제품, 금형 및 최종 사용 부품을 제작해야 하는 제조업체, 서비스 업체 및 엔지니어링 팀을 위해 설계되었습니다. 이 제품은 신뢰성을 유지하면서 조립 공정을 줄이고, 리드 타임을 단축하며, 산업용 FDM 생산 규모를 확대하고자 하는 기업에 이상적입니다.

F770은 39 x 24 x 24인치(1000 x 610 x 610mm)의 초대형 제작 공간을 제공합니다. 이를 통해 기존에는 분할 후 별도 조립이 필요했던 실물 크기의 부품을 한 번에 출력할 수 있습니다.

F770은 Stratasys의 ASA 및 ABS-M30 FDM 소재를 지원합니다. 이러한 열가소성 소재는 대형 시제품 및 고정구의 제작에 적합하며, 다양한 제조 분야에서 기능성 생산 부품 및 산업용 금형에 필요한 내구성과 안정성을 제공합니다.

F770과 F900의 주요 차이점은 제작 크기와 소재 처리 능력에 있습니다. F770은 대규모 시제품 제작을 위한 처리량을 극대화하는 반면, F900은 ULTEM™과 같은 더 광범위한 고성능 소재를 처리할 수 있어 인증된 항공우주 분야나 고온 용도에 이상적입니다. 고객들은 대용량 시제품 제작 및 금형 제작에는 F770을, 인증된 항공우주 분야나 고온 최종 용도 분야에는 F900을 선택하는 경우가 많습니다.

F770은 며칠에 걸친 무인 작동을 위해 설계되어, 긴 출력 시간에도 높은 신뢰성을 보장합니다. 이러한 기능 덕분에 작업팀은 대용량 출력을 야간이나 주말에 유연하게 진행할 수 있어, 생산성을 크게 높이고 산업용 워크플로우에서 장비 활용도를 최적화할 수 있습니다.

F770은 대형 부품이 필요한 자동차, 항공우주 및 운송 산업에 서비스를 제공합니다. 이 분야들은 대형 하우징, 공구 및 고정구를 생산할 수 있는 이점을 누릴 수 있어, 대형 산업용 부품이 필수적인 모든 분야에서 이 시스템의 가치가 입증됩니다.

네. F770의 넓은 적층 용적 덕분에 여러 부품을 일체형으로 출력할 수 있어, 작은 부품을 접착하거나 기계적으로 고정할 필요가 없습니다. 이를 통해 부품의 강도와 정밀도가 향상되고 전반적인 생산 효율이 높아집니다.

네. F770에는 GrabCAD Print™를 통한 원격 인쇄 모니터링을 지원하는 내장 카메라가 탑재되어 있어, 사용자가 직접 기기 앞에 있지 않아도 인쇄 상태를 확인할 수 있습니다.

F770은 형상과 소재에 따라 일반적으로 ±0.008인치 또는 ±0.002인치/인치(±0.2mm 또는 ±0.002mm/mm)의 산업용 FDM 정밀도를 제공합니다. 이러한 수준의 정밀도는 기능 테스트, 금형 제작 및 조립 적합성 검사 등의 용도에 적합합니다.

물론입니다. F770은 대규모 프로토타이핑을 위해 특별히 설계되어, 팀이 타협이나 부품 분할 없이 실물 크기로 형태, 조립 적합성 및 기능을 검증할 수 있도록 해줍니다.

F770은 GrabCAD Print Pro™ 소프트웨어와 함께 사용할 경우 MTConnect를 지원합니다. 이 기능을 통해 스마트 공장 환경과의 연동이 가능해지며, 연결된 제조 현장에서 자동화된 생산 모니터링 및 데이터 수집이 이루어집니다.