3D 프린팅을 사용한 제조

제조용 3D 프린팅(산업용 적층 제조라고도 함)은 맞춤형 부품, 공구 및 구성 요소를 신속하게 디지털 방식으로 생산할 수 있게 해줍니다. 이는 설비 준비 시간을 단축하고, 수작업을 최소화하며, 공구 교체 없이도 설계 수정을 가능하게 함으로써 작업 흐름을 효율화합니다. 

3D 프린팅은 CAD 데이터에서 직접 소량에서 중량 생산 규모의 완제품을 제작할 수 있게 해줍니다. 이를 통해 금형 제작으로 인한 지연을 없애고, 리드 타임을 단축하며, 추가 비용이나 복잡성 없이 맞춤형 제작이 가능합니다. 

적층 제조는 공장 설비의 신속한 수리 또는 교체를 가능하게 함으로써 금형 비용을 절감하고, 시장 출시 기간을 단축하며, 가동 시간을 향상시킵니다. 또한 현지에서 디지털 방식으로 부품을 생산할 수 있게 함으로써 공급망 차질을 완화합니다. 

• FDM® – 강도와 내열성이 요구되는 견고한 공구, 고정구 및 생산용 부품을 위한 내구성 있는 열가소성 수지. 
• SAF® – 기능성 부품의 효율적이고 반복 가능한 생산에 이상적인 고생산성 분말 기반 기술. 
• PolyJet™ – 높은 디테일과 매끄러운 마감 처리가 가능한 다중 소재 컬러 프린팅 – 인체공학적 공구, 시각적 프로토타입 및 복잡한 지그 제작에 이상적입니다. 
• P3™ DLP – 매끄러운 표면과 정밀한 디테일을 갖춘 정밀한 생산 등급 부품으로, 고해상도 금형 제작이나 소량 생산 최종 부품에 적합합니다. 
• SLA – 표면이 매끄럽고 기밀성이 뛰어난 부품을 제작하는 스테레오리소그래피 기술 – 형상 적합성 검증, 마스터 패턴 및 중간 강도의 공구에 적합합니다. 

Stratasys는 강도, 내열성 및 재현성을 고려하여 설계된 다양한 생산용 열가소성 수지(예: ABS, ULTEM™, 나일론), 엘라스토머 및 레진을 제공합니다. 특수 소재는 정전기 방전(ESD) 안전성, 생체 적합성 및 높은 내구성을 지원합니다. 

맞춤형 공구, 브라켓, 교체용 부품 및 기타 다양한 부품을 몇 주가 아닌 단 몇 시간 만에 출력할 수 있습니다. 이를 통해 예기치 않은 가동 중단 시간을 줄이고, 설계나 생산 과정의 변경 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 

먼저 귀사의 생산 공정에서 비용이 많이 들거나, 생산 주기가 길거나, 생산량이 적은 부품을 파악하십시오. 그런 다음 Stratasys 전문가와 상담하여 귀사의 요구 사항에 맞는 기술, 소재 및 도입 전략을 평가해 보십시오.