F3300은 기존 FDM® 3D 프린터 대비 최대 2배 빠른 속도와 처리량을 제공하며, 산업용 FDM® 3D 프린팅 분야의 새로운 기준을 제시합니다. 제조용으로 설계된 3D 프린터인 F3300은 첨단 하드웨어 및 소프트웨어 기술을 통해 생산성, 인쇄 신뢰성 및 부품 수율을 향상시킵니다. 이러한 기능들은 자동차, 항공우주, 철도, 일반 제조 및 정부 기관을 포함한 다양한 산업 분야의 수많은 응용 분야를 효율적으로 해결합니다.
더 빠른 갠트리 속도로 점간 소재 적층 속도가 향상되어 인쇄 속도가 빨라지고 부품 제작 시간이 단축됩니다.
다중 압출기는 중복성을 제공하여 신뢰성을 높이고, 단일 압출기 방식에서 흔히 발생하는 열 사이클링으로 인한 비인쇄 시간을 제거합니다.
자동 보정 기능으로 소재 교체 후 수동 보정에 소요되던 시간을 없앴습니다.
다중 해상도 인쇄는 동일한 인쇄 작업에서 얇은 비드와 두꺼운 비드를 함께 사용하여 부품 완성 시간을 단축합니다.
새로운 압출기 기술로 가능해진 더 빠른 압출은 더 빠른 인쇄 속도와 더 높은 처리량에 기여합니다.
더 빠른 인쇄 속도, 효율적인 소재 비용 절감 및 향상된 부품 수율로 부품당 총 비용을 낮춥니다.
다른 압출 방식 3D 프린팅 시스템보다 최대 2배 빠른 속도로 출력하여 처리량을 높입니다.
인쇄 신뢰성을 높여 부품 수율을 향상시키고 예측 가능한 성능을 보장하며, 이는 생산 환경에서 필수적인 요소입니다.
자동 보정 기능을 포함한 F3300의 사용 편의성으로 수작업 보정에 소요되는 시간을 줄여 3D 프린팅 작업 부담을 경감합니다.
F3300은 산업용 FDM 프린팅 기술을 제조 분야에 도입하여 적층 제조의 모든 응용 분야를 아우르며, 시간과 비용 효율성을 극대화합니다. 여기에는 신속한 시제품 제작, 맞춤형 금형 제작 및 비용 효율적인 양산 부품 생산이 포함됩니다.
컨셉 모델링부터 기능적 프로토타이핑까지.
3D 프린팅 컨셉과 기능성 프로토타입으로 제품 개발 프로세스를 간소화하세요.
제조 도구에 대한 패러다임을 바꾸세요.
3D 프린팅 지그, 픽스처 및 맞춤형 제조 보조 장치로 가공 공구의 높은 비용과 긴 리드 타임을 피하세요.
일반적인 프로덕션 제약에서 벗어나세요.
F3300은 비용 효율적인 소량 생산 부품을 위한 이상적인 온디맨드 솔루션입니다.
컨셉 모델링부터 기능적 프로토타이핑까지.
3D 프린팅 컨셉과 기능성 프로토타입으로 제품 개발 프로세스를 간소화하세요.
제조 도구에 대한 패러다임을 바꾸세요.
3D 프린팅 지그, 픽스처 및 맞춤형 제조 보조 장치로 가공 공구의 높은 비용과 긴 리드 타임을 피하세요.
일반적인 프로덕션 제약에서 벗어나세요.
F3300은 비용 효율적인 소량 생산 부품을 위한 이상적인 온디맨드 솔루션입니다.
픽스처 리드 타임 및 비용 절감
J.W. Speaker가 자동화 팔레트 생산에서 5만~6만 달러, 광도 측정 설비에서 1만~1만 5천 달러를 절감한 방법을 알아보세요.
모듈형 페인트 설비
F3300을 사용하면 모듈식 재사용 가능한 픽스처를 통해 무거운 부품을 안정적으로 지지하고 열과 하중에도 재료 무결성을 유지하며 전체 도장 주기 동안 빠르고 반복 가능한 작업을 수행할 수 있습니다.
강도, 내구성 및 신뢰성을 위해 제작된 Stratasys FDM 3D 프린터는 실제 열가소성 수지로 기능성 원형, 제조 도구 및 최종 사용 부품을 제작합니다. 어떤 것이 귀하에게 적합할까요?
참고: 정확도는 형상 및 재료에 따라 달라집니다. 달성 가능한 정확도 사양은 95% 치수 수율에서 통계 데이터에서 파생된 것입니다.
F3300은 적층 제조 환경에서 사용 빈도가 높은 용도에 적합한 다양한 소재를 사용합니다. 여기에는 ASA와 같이 널리 사용되는 내구성 있는 엔지니어링 열가소성 수지뿐만 아니라, 탄소 섬유 나일론 및 ULTEM™과 같은 고성능 소재도 포함됩니다.
까다로운 용도를 위해 제작. ULTEM™ 9085 수지는 난연성 고성능 열가소성 수지입니다. 높은 강성 하중 비울, 우수한 내열성 및 높은 충격 강도가 특징이며 내화성, 내연성, 독성(FST) 특성을 갖고 있습니다. 고성능 인증. ULTEM™ 9085 수지 CG는 엄격한 테스트 기준을 충족하며 항공 우주 산업에서 요구하는 추적성을 유지합니다. 시험 성적서(Certificates of Analysis)는 원료 및 필라멘트 모두에 대한 테스트 결과와 식별을 문서화하여 필라멘트 로트 번호와 원료 로트 번호를 일치시킵니다. 따라서 프린트한 부품에서 원료까지 추적할 수 있습니다.
더보기탄소 강화. FDM Nylon 12 Carbon Fiber(Nylon 12CF)는 나일론 12와 탄소 섬유를 결합하여 모든 FDM 재료 중에서 가장 높은 굴곡 강도 및 무게 대비 강성 비율을 달성합니다. Nylon 12CF는 동등한 강도 특성을 가진 SLA보다 더 깨끗한 탄소 섬유 첨가 공정을 제공합니다. 경량 및 고강도. FDM Nylon 12CF는 특정 용도의 금속을 대체할 수 있는 강도와 내구성을 제공합니다. 중금속 공구를 보다 가볍고 인체공학적 탄소 섬유 FDM 공구로 교체합니다. 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 드는 금속 프로토타입 대신 탄소 섬유 기능성 프로토타입으로 설계 검증 시간을 단축할 수 있습니다.
더보기높은 강도 및 우수한 열 특성. ULTEM™ 1010 수지는 고성능 폴리에테르이미드(PEI) 열가소성의 강력한 3D 프린팅 소재입니다. 이 제품은 내열성이 높으면서도 FDM 소재 중 열 팽창 계수가 가장 낮습니다. 고강도 특성과 결합된 ULTEM 1010 수지는 가장 강력한 FDM 소재이며 경량 복합 툴링 같은 까다로운 특수 용도에 적합합니다. 특별 응용 분야에 대한 인증 등급. 특수 의료 및 식품 관련 애플리케이션의 경우, ULTEM™ 1010 CG(Certified Grade)는 ISO 10993 및 USP Class VI 생체 적합성 산업 표준 준수와 NSF 51 식품 안전 요구 사항의 준수를 입증하기 위한 추가 문서를 제공합니다.
더보기안정성 및 높은 충격 저항. 폴리카보네이트 3D 프린팅 필라멘트는 강하고 치수 안정성과 내충격성이 우수한 내열성 플라스틱입니다. 강성과 안정성은 인쇄한 부품이 모양과 치수 정확도를 유지한다는 것을 의미합니다. 높은 충격 강도로 인해 기능성 프로토타입 및 제조 툴링과 같은 내구성이 뛰어난 용도에 적합한 견고한 소재입니다.
더보기ASA 필라멘트(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 ABS와 유사하지만 개선된 소재입니다. 다목적 3D 프린팅 열가소성 수지로 다양한 용도에 적합합니다. ABS 플라스틱과 유사한 화학적 구성을 가지고 있지만 우수한 기계적 특성, 뛰어난 미학 및 자외선 차단 등 세 가지 향상된 기능을 제공합니다. ASA 소재는 총 10가지 색상을 제공합니다.
더보기까다로운 용도를 위해 제작. ULTEM™ 9085 수지는 난연성 고성능 열가소성 수지입니다. 높은 강성 하중 비울, 우수한 내열성 및 높은 충격 강도가 특징이며 내화성, 내연성, 독성(FST) 특성을 갖고 있습니다. 고성능 인증. ULTEM™ 9085 수지 CG는 엄격한 테스트 기준을 충족하며 항공 우주 산업에서 요구하는 추적성을 유지합니다. 시험 성적서(Certificates of Analysis)는 원료 및 필라멘트 모두에 대한 테스트 결과와 식별을 문서화하여 필라멘트 로트 번호와 원료 로트 번호를 일치시킵니다. 따라서 프린트한 부품에서 원료까지 추적할 수 있습니다.
더보기탄소 강화. FDM Nylon 12 Carbon Fiber(Nylon 12CF)는 나일론 12와 탄소 섬유를 결합하여 모든 FDM 재료 중에서 가장 높은 굴곡 강도 및 무게 대비 강성 비율을 달성합니다. Nylon 12CF는 동등한 강도 특성을 가진 SLA보다 더 깨끗한 탄소 섬유 첨가 공정을 제공합니다. 경량 및 고강도. FDM Nylon 12CF는 특정 용도의 금속을 대체할 수 있는 강도와 내구성을 제공합니다. 중금속 공구를 보다 가볍고 인체공학적 탄소 섬유 FDM 공구로 교체합니다. 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 드는 금속 프로토타입 대신 탄소 섬유 기능성 프로토타입으로 설계 검증 시간을 단축할 수 있습니다.
더보기높은 강도 및 우수한 열 특성. ULTEM™ 1010 수지는 고성능 폴리에테르이미드(PEI) 열가소성의 강력한 3D 프린팅 소재입니다. 이 제품은 내열성이 높으면서도 FDM 소재 중 열 팽창 계수가 가장 낮습니다. 고강도 특성과 결합된 ULTEM 1010 수지는 가장 강력한 FDM 소재이며 경량 복합 툴링 같은 까다로운 특수 용도에 적합합니다. 특별 응용 분야에 대한 인증 등급. 특수 의료 및 식품 관련 애플리케이션의 경우, ULTEM™ 1010 CG(Certified Grade)는 ISO 10993 및 USP Class VI 생체 적합성 산업 표준 준수와 NSF 51 식품 안전 요구 사항의 준수를 입증하기 위한 추가 문서를 제공합니다.
더보기안정성 및 높은 충격 저항. 폴리카보네이트 3D 프린팅 필라멘트는 강하고 치수 안정성과 내충격성이 우수한 내열성 플라스틱입니다. 강성과 안정성은 인쇄한 부품이 모양과 치수 정확도를 유지한다는 것을 의미합니다. 높은 충격 강도로 인해 기능성 프로토타입 및 제조 툴링과 같은 내구성이 뛰어난 용도에 적합한 견고한 소재입니다.
더보기ASA 필라멘트(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 ABS와 유사하지만 개선된 소재입니다. 다목적 3D 프린팅 열가소성 수지로 다양한 용도에 적합합니다. ABS 플라스틱과 유사한 화학적 구성을 가지고 있지만 우수한 기계적 특성, 뛰어난 미학 및 자외선 차단 등 세 가지 향상된 기능을 제공합니다. ASA 소재는 총 10가지 색상을 제공합니다.
더보기GrabCAD™ Print는 FDM의 잠재력을 극대화합니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 고급 기능을 통해 디자이너와 엔지니어는 파일 준비부터 프린트 설정까지 정밀하게 제어할 수 있으며, 소재, 색상, 질감을 자유롭게 실험하여 탁월한 정밀도와 디테일을 구현할 수 있습니다.
GrabCAD™ Print를 사용하면 프린트 준비 시간과 불량 발생을 줄여 비용과 시간을 더욱 절약할 수 있습니다.
F3300은 대형 양산용 시스템으로, 적절한 설치 공간과 취급 장비, 유틸리티가 필요합니다. 프린터의 크기는 폭 2,073mm(81.6인치), 깊이 1,689mm(66.5인치), 높이 2,210mm(87인치)(라이트 타워 포함 시 높이 2,393mm/94.2인치)이며, 무게는 약 3,000파운드(1,360kg)입니다. (1,360 kg)이므로, 배송 및 설치를 위해서는 충분한 바닥 공간, 천장 여유 공간 및 출입구가 필요합니다. 이 시스템에는 바퀴가 없으므로, 개봉, 설치 또는 재배치를 위해서는 3,000파운드 이상의 적재 용량을 가진 지게차가 필요합니다. 팔레트 잭은 평평한 표면에서만 사용할 수 있습니다. 필요한 유틸리티로는 208V, 3상, 30A 전용 전기 회로(50/60Hz, 5선식 L L L N G), 최소 유량 14 CFM의 90–110 psi 압축 공기, 10/100 Base T 이더넷(RJ45, IPv6 지원)을 통한 네트워크 연결이 있습니다.
인쇄 챔버의 크기는 600mm x 600mm x 800mm(23.6인치 x 23.6인치 x 31.5인치)이며, 이는 0.288입방미터(10.16입방피트)에 해당합니다. 이러한 용량 덕분에 사용자는 대형 부품을 제작하거나, 한 번의 인쇄 작업으로 여러 부품을 동시에 출력하여 생산량을 극대화할 수 있습니다.
F3300은 ASA, PC, 나일론, 나일론 12CF와 같은 탄소섬유 강화 소재는 물론 ULTEM™ 1010 및 ULTEM™ 9085 수지 등 다양한 엔지니어링 등급 열가소성 수지를 지원하여 양산에 활용될 수 있습니다. Stratasys는 점점 더 다양해지는 산업 및 양산 수준의 응용 분야를 충족하기 위해 소재 포트폴리오를 지속적으로 확장하고 있습니다.
F3300은 기존 FDM 시스템보다 훨씬 빠르며, 기존 플랫폼에 비해 최대 2배 이상의 처리량을 제공합니다. 고속 갠트리 시스템과 최적화된 압출 및 모션 제어 기술이 결합되어 제작 시간을 단축하고 생산 능력을 향상시킵니다.
F3300은 프린트헤드 정렬 상태와 전체 시스템 성능을 지속적으로 모니터링하는 완전 자동 보정 시스템을 갖추고 있습니다. 이 프린터는 내장 센서와 첨단 소프트웨어 알고리즘을 활용하여 작동 중에 실시간으로 조정합니다. 이를 통해 수동 보정이 필요 없으며 일관된 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
주기적인 수동 보정이 필요한 많은 산업용 3D 프린터와 달리, F3300은 제작 과정 중 지속적으로 보정을 수행합니다. 이러한 방식은 가동 중지 시간을 줄이고, 인적 오류의 가능성을 최소화하며, 장시간의 연속 생산 과정에서도 일관된 출력 품질을 보장합니다. 그 결과, 사용자는 가동 시간이 늘어나고 성능이 더욱 예측 가능해지는 이점을 누릴 수 있습니다.
F3300은 기존 FDM 시스템에 비해 부품당 비용을 절감하도록 설계되었습니다. 처리량 증가, 재료 효율성 향상, 인력 요구 감소, 그리고 높은 부품 수율 등은 모두 총 소유 비용을 낮추고 생산 경제성을 높이는 데 기여합니다.
F3300은 양산 환경에 적합한 높은 치수 정밀도를 제공합니다. 부품 형상과 소재 선택에 따라 일반적인 정밀도는 ±0.089mm(±0.0035인치) 또는 ±0.0015mm/mm(±0.0015인치/인치) 중 더 큰 값을 기준으로 합니다. Z축 부품 정밀도는 ±0.200 mm(±0.008 in.) 또는 ±0.002 mm/mm(±0.002 in./in.)에 레이어 높이 1개를 더한 값입니다. 또한 이 시스템은 일괄 생산에 필수적인 높은 반복 정밀도를 갖도록 설계되었습니다.
다중 해상도 인쇄 기능을 통해 F3300은 단일 부품 내에서 레이어 높이를 조절할 수 있습니다. 즉, 표면 품질이 중요한 부분에는 더 정밀한 해상도를 적용하고, 중요도가 낮은 부분에는 레이어 두께를 늘려 인쇄 속도를 높일 수 있습니다. 그 결과 부품 품질과 생산 효율성 사이에서 최적의 균형을 이룰 수 있습니다.
네. F3300에는 재료의 품질을 유지하기 위해 온도와 습도가 제어되는 보관 환경을 갖춘 통합 재료 관리 시스템(내장형 건조기)이 탑재되어 있습니다. 이는 일관된 인쇄 성능을 보장하고 습기로 인한 결함 발생 위험을 줄여주므로 특히 중요합니다.