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3D 프린팅 지그 및 고정구

3D 인쇄로 지그, 고정구, 기타 제조 도구를 만들어 시간을 절약하고 비용을 절감하며 안전성을 향상시킵니다.

traditional vs 3d printing image

기존 기술과 3D 프린팅 비교

3D 프린팅 툴링은 공장 현장을 보다 효율적이고 안전하며 비용 효율적으로 만들 수 있습니다.

모든 제조 작업은 어떤 형태로든 지그와 고정 장치를 사용하지만 오래된 방법으로 만드는 것은 비용과 시간이 많이 소요됩니다. 이 가이드에서 볼 수 있듯이 3D 프린팅은 더 나은 대안을 제공합니다.

Clamp designed with fixturemate and Stratasys GrabCAD

몇 시간 대신 몇 분 만에 고정 장치를 설계하세요

GrabCAD Print Pro의 fixturemate 연동 기능 소개

팀원 누구나 고정 장치 디자이너로 변신하세요. trinckle이 제공하는 fixturemate 통합 기능은 직관적인 워크플로우를 통해 CAD 사용의 장벽을 없애주며, 설계 경험이 없어도 몇 분 만에 공작물 업로드부터 인쇄 준비가 완료된 고정 장치까지 제작할 수 있습니다.

주요 장점:

  • CAD 불필요: 누구나 사용할 수 있는 브라우저 기반 인터페이스
  • 몇 분 만에 설계: 9단계 가이드 프로세스로 설계 시간 대폭 단축
  • 즉시 제작: 단일 소프트웨어 환경에서 설계 및 출력
  • 전문적인 결과물: 내장된 공학 원리로 기능적인 지그 보장

맞춤형 공구를 받기 위해 몇 주를 기다릴 필요가 없습니다. 이제 작업자와 엔지니어는 필요한 시점에 정확히 필요한 것을 직접 제작할 수 있습니다.

제조업체가 3D 프린팅 툴링을 사용하는 방법

지그 및 픽스처 제작에 있어 3D 프린팅의 장점 

  • 맞춤 제작: 특정 요구 사항에 맞춰 지그 및 픽스처를 손쉽게 제작하여 공구 적용 분야에 완벽하게 부합하도록 보장합니다. 
  • 신속한 생산: 빠른 납기 기간으로 제조 공정을 가속화하여 리드 타임을 대폭 단축합니다. 
  • 비용 효율성: 재료 낭비를 최소화하고 복잡한 공구 제작의 필요성을 없애 생산 비용을 절감합니다. 
  • 내구성 향상: 탄소 섬유와 같은 첨단 소재를 활용하여 견고하고 내구성이 뛰어난 지그 및 픽스처를 제작합니다. 
  • 설계 유연성: 기존 제조 방식으로는 어렵거나 불가능했던 정교한 설계와 형상을 구현할 수 있습니다. 
  • 경량 소재: 필요한 정확한 형태와 크기로 3D 프린팅이 가능한 플라스틱을 사용하여, 기존의 알루미늄 가공 지그 및 고정 장치에 비해 무게를 줄입니다. 

이 응용 프로그램과 가장 관련성이 높은 프린터

모든 프린터

이 3D 프린터는 지그, 고정구, 기타 툴링 용도에 적합한 시스템을 나타냅니다.

h350 3d printer

H350 SAF 프린터

H350 파우더 베드 기술은 가장 비용 효율적인 방법으로 공구와 부품을 대규모 프린팅할 수 있습니다.

F370 composite ready 3d printer

F123CR Series FDM 프린터

F123CR 탄소 섬유 소재로 강력한 3D 프린트 도구를 제작할 수 있습니다.

Origin Two

Origin® 2 DLP 프린터

고품질 지그와 픽스처를 위한 다양한 엔지니어링 등급 재료를 사용하여 사출 성형 정밀도, 일관된 반복성 및 우수한 표면 마감 처리가 가능합니다.

f770 3d printer

F770 FDM 프린터

F770은 합리적인 가격으로 대형 FDM 프린팅을 제공합니다.

Fortus 450mc 3d printer

Fortus 450mc FDM 프린터

Fortus 450mc는 매우 다양한 소재로 산업 등급 프린팅을 제공합니다.

f900 3d printer

F900 FDM 프린터

F900은 대용량과 고성능 소재로 인해 많은 툴링 응용 분야에 적합합니다.

f3300 3d printer

F3300 FDM 프린터

F3300 차세대 FDM 기술은 기존 프린터보다 최대 2배의 프린트 속도와 처리량을 제공합니다.

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주요 산업

모든 산업

3D 프린팅 지그와 픽스처는 여러 산업 분야에서 이점을 제공합니다.

Aerospace air duct 3D printed with Stratasys Printer

항공우주

항공우주 회사는 3D 프린팅된 드릴 가이드, 지상 서포트 장비 및 기타 도구를 활용하여 일정을 맞추고 비용을 절감합니다.

military tank

정부 및 국방

미션 크리티컬 부품의 신속한 프로토타입 제작, 물류 및 공급망 위험 감소, 온디맨드 준비 상태 구축.

더보기
Assembling parts bmw automotive jig

자동차

3D 프린팅을 사용하면 주문형 도구를 더 빠르게 생성하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인을 계속 운영할 수 있습니다.

Medical 3D Printing

의료

3D 프린팅의 무한한 디자인 기능을 통해 의사는 보다 효과적인 결과를 위해 환자별 수술 가이드를 만들 수 있습니다.

Aerospace air duct 3D printed with Stratasys Printer

항공우주 회사는 3D 프린팅된 드릴 가이드, 지상 서포트 장비 및 기타 도구를 활용하여 일정을 맞추고 비용을 절감합니다.

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3D 프린팅을 사용하면 주문형 도구를 더 빠르게 생성하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인을 계속 운영할 수 있습니다.

Medical 3D Printing

3D 프린팅의 무한한 디자인 기능을 통해 의사는 보다 효과적인 결과를 위해 환자별 수술 가이드를 만들 수 있습니다.

GKN aerospace

"3D 프린터는 새로운 개념의 3D 프린팅 도구를 생산할 수 있도록 기하학적으로 자유로우며, 이를 통해 비경제적이거나 다른 방법으로는 물리적으로 생산할 수 없는 매우 복잡한 부품을 제조할 수 있습니다."

고객 성공 사례

자주 묻는 질문

3D 프린팅으로 제작된 지그와 픽스처는 조립, 가공 또는 검사 과정에서 부품을 정렬, 고정, 안내하거나 테스트하는 데 사용되는 맞춤형 공구입니다. 적층 제조 기술을 통해 생산 속도를 높일 수 있을 뿐만 아니라, 인체공학적이며 용도에 특화된 설계를 구현할 수 있습니다.

일반적으로 더 가볍고, 제작 시간이 짧으며, 수정하기도 더 쉽습니다. 기계 가공된 알루미늄과 달리, 3D 프린팅으로 제작된 공구는 무게, 인체공학적 설계, 복잡한 형상 측면에서 최적화될 수 있습니다.

  • FDM®: 견고하고 내구성이 뛰어난 공구 제작에 이상적 (예: 탄소 섬유 충전 소재 사용 시) 
  • SAF® (H350®): 일관성과 강도를 갖춘 대량 생산에 탁월 
  • P3™ DLP: 정밀한 공구 및 게이지 제작을 위해 사출 성형 수준의 정밀도와 표면 마감을 제공합니다. 매끄럽거나 질감이 있는 표면은 인체공학적 설계에도 도움이 됩니다. 

스트라타시스(Stratasys)는 탄소 섬유 강화 나일론, ABS, 고강도 광경화성 수지 등 엔지니어링 등급 소재를 제공합니다. 소재 선택은 기계적 요구 사항, 내열성 및 사용 환경에 따라 달라집니다.

맞춤형 지그와 고정구는 단 24시간 만에 출력할 수 있어, 기존의 CNC 가공이나 외주 공구 제작보다 훨씬 빠릅니다.

네. F770® 및 F900®과 같은 대형 프린터는 대형 지그를 사용할 수 있습니다.

  • 더 빠른 납기 및 금형 유연성 
  • 자재 낭비 및 비용 절감 
  • 경량화 및 인체공학적 설계 
  • 특정 부품 및 공정에 대한 맞춤화 
  • 디지털 재고 관리: 지그 및 고정구 설계를 디지털로 저장하고 필요 시 출력하여, 부피가 크거나 거의 사용되지 않는 공구를 물리적으로 보관할 필요가 없음 

당사 팀에 문의하여 귀사의 금형 요구 사항을 평가해 보십시오. 귀사의 작업 흐름에 적합한 기술과 소재를 선정해 드릴 뿐만 아니라, 설계 최적화 및 도입 과정에 대한 지원도 제공해 드립니다.

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