3D 프린팅을 활용해 지그, 고정구 및 기타 제조 도구를 제작함으로써 시간을 절약하고, 비용을 절감하며, 안전성을 높일 수 있습니다.
3D 프린팅은 지그 및 고정구, 조립 및 검사 보조 도구, 로봇 팔 끝단 공구, 소프트 조, 성형 금형을 제작하는 훨씬 더 효율적인 방법을 제공합니다. 이는 기존 제작 방식에서 며칠 또는 몇 주가 소요되는 것과 달리, 이러한 공구들을 단 몇 시간 만에 프린팅할 수 있기 때문입니다. 고강도 열가소성 플라스틱을 사용한 지그 및 고정구 제조는 금속에 비해 더 가벼운 대안을 제공하며, 3D 프린팅의 설계 자유도는 최적의 인체공학적 설계와 사용자 친화적인 공구 설계를 가능하게 합니다.
모든 제조 공정에서는 어떤 형태로든 지그와 고정 장치를 사용하지만, 구식 방식으로 이를 제작하는 것은 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸립니다. 이 가이드에서 알 수 있듯이, 3D 프린팅은 더 나은 대안을 제시합니다.
팀원 누구나 고정구 설계자가 될 수 있습니다. trinckle이 제공하는 fixturemate 연동 기능은 직관적인 워크플로우를 통해 CAD 사용의 장벽을 없애주며, 설계 경험이 없어도 공작물 업로드부터 인쇄 준비가 완료된 고정구 제작까지 단 몇 분 만에 완료할 수 있습니다.
주요 장점:
맞춤형 공구를 받기 위해 몇 주씩 기다릴 필요가 없습니다. 이제 작업자와 엔지니어는 필요한 시점에 정확히 필요한 것을 직접 제작할 수 있습니다.
이 3D 프린터들은 지그, 고정구 및 기타 공구 제작 용도에 적합한 시스템입니다.
3D 프린팅으로 제작된 지그와 고정구는 다양한 산업 분야에서 이점을 제공합니다.
