Origin® Two는 타의 추종을 불허하는 정확도, 입증된 재현성, 매우 엄격한 공차, 그리고 탁월한 표면 마감 품질을 통해 산업용 3D 프린팅을 완전히 새로운 차원으로 끌어올립니다.
다른 레진 3D 프린터에서는 달성할 수 없는 사출 성형 수준의 정밀도를 자랑하며, 뛰어난 품질과 높은 부품 성능이 요구되는 응용 분야에 대해 소량 생산 및 주문형 제조를 가능하게 합니다.
개방형 소재 시스템을 통해 제공되는 광범위한 고성능 소재와 결합되어, 산업용 생산을 위한 가장 진보된 3D 프린팅 솔루션입니다.
첨단 프로젝터 기술로 최대 50 µm의 정밀도와 엄격한 공차 달성
사출 성형과 유사한 표면 마감: 특허받은 공압 메커니즘이 분리력을 줄여 최대 2µm Ra의 표면 거칠기를 구현
높은 재현성: 프린터 및 빌드 헤드를 막론하고 인쇄물의 95% 이상이 ±50* µm 범위 내에 있음
최대 60°C까지 가열되는 챔버를 통해 내열성이 최대 300°C에 달하는 첨단 소재도 안정적으로 프린팅할 수 있습니다.
생산 유연성을 위한 소재 유연성: 사전 설정된 프로파일이 적용된 검증된 고성능 소재 중 하나를 사용하거나, Open Materials License를 통해 직접 소재를 선택할 수 있습니다.
검증된 후처리 솔루션을 갖춘 완벽한 엔드투엔드 워크플로를 통해 일관되고 재현 가능한 생산 등급의 결과를 보장합니다.
인쇄 작업, 빌드 헤드 및 프린터 전반에 걸쳐 재현성이 보장되므로 소량 생산 및 주문형 제조에 이상적입니다.
항공우주, 자동차 및 산업 제조와 같은 분야에서 사출 성형 수준의 품질을 갖춘 생산용 부품에 사용됩니다.
Origin Two는 385 nm 파장에서 작동하며, 이는 405 nm 대안보다 수지에 더 적합한 파장입니다. 이 장비는 고온 수지부터 고점도 수지에 이르기까지 다양한 최종 용도에 사용되는 광범위한 소재를 성공적으로 출력할 수 있습니다.
Origin®용 GrabCAD Print Pro™는 처음부터 사용자 친화적이며 다양한 3D 파일 형식을 지원합니다. 이 소프트웨어는 빌드 플랫폼 위에서 부품의 배열과 방향을 조정하고, 고급 슬라이싱 기능을 통해 지지대를 자동으로 생성합니다. 사용자는 검증된 소재에 대한 사전 설정된 프린트 프로필 중에서 선택하거나, OpenAM 소재 라이선스(OpenAM)의 매개변수를 사용하여 부품 정밀도를 조정함으로써 유연성을 높일 수 있습니다.
DLP® 3D 프린팅에 대해 알아야 할 모든 것
DLP 3D 프린팅은 고성능 소재를 활용하여 표면이 매끄럽고 정밀도가 높은 부품을 제작하는 데 사용되며, 이를 통해 생산된 부품에 기능적 특성을 부여합니다.
Origin® P3™ DLP를 활용한 경제적으로 타당한 소량 생산
소량 생산을 위한 진정한 사출 성형 대안을 만나보세요