Neo800 시스템의 입증된 성공을 바탕으로 개발된 Neo800+ 3D 프린터는 고속, 대형 SLA 프린팅 분야에서 새로운 기준을 제시합니다.
엔지니어가 엔지니어를 위해 설계한 이 제품은 탁월한 속도와 성능을 제공하여 사출 성형 수준의 품질을 가진 부품을 최대 50%* 더 빠르게 생산합니다.
간소화된 워크플로우, 첨단 소프트웨어, 그리고 사용자의 요구에 맞춤화된 소재를 갖춘 Neo800+ 3D 프린터는 일관되게 뛰어난 결과를 제공합니다. 연중무휴 24시간 연속 가동과 향상된 처리량을 위해 설계된 이 제품은 가장 까다로운 엔지니어링 응용 분야에서도 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
탁월한 표면 품질을 갖춘 크고 정밀한 부품을 제작합니다. 빠른 스캔 속도와 효율적인 워크플로우로 처리량을 높입니다. 산업용 제조를 위해 설계되어 재현성이 뛰어나고 안정적인 성능을 보장합니다. 기능성 시제품 제작, 풍동 모델, 정밀 주조 등 다양한 응용 분야에 적합한 첨단 SLA 소재를 지원합니다.
고속 스캐닝: ScanControl+™가 적용된 4W 레이저가 레이저 초점을 최적화하여 속도를 최대 50%*까지 높여, 정밀하고 정확한 부품을 제작합니다.
ScanControl+™ 호환 소재: Neo800+ 3D 프린터의 향상된 제작 속도에 맞춰 설계된 인증된 Somos® 소재로, 첫 인쇄부터 성공적인 결과를 보장합니다.
더 섬세한 디테일을 위한 고속 HD 모드: HD 모드는 이전보다 61.6% 더 빠르게 섬세한 디테일을 재현하며, SD 모드에 비해 인쇄 시간이 단 6.7%*만 증가합니다.
향상된 경계 제어: 최적화된 빔 크기와 에너지로 디테일이 개선되어 더 선명한 모서리와 더 매끄러운 표면을 구현합니다.
대형 제작 용량: 800 × 800 × 600 mm (31.50 × 31.50 × 23.62 인치)의 제작 영역으로 한 번의 실행에 대형 부품이나 여러 개의 소형 부품을 처리할 수 있습니다.
신뢰성을 위해 설계됨: 충돌 감지, 최적화된 광학 성능 및 성능 저하 최소화를 통해 가동 중지 시간을 줄이고 연중무휴 24시간 연속 작동을 가능하게 합니다.
LayerControl+™ 예측 열 관리: Titanium™ 소프트웨어 기능으로, 레이어 지연 시간을 동적으로 조정하여 열 조절 성능을 극대화함으로써 Neo800+ 프린터의 속도와 품질을 최적화합니다.
투자 효율 극대화: 멀티 레이저 시스템에 비해 더 낮은 비용으로 더 높은 처리량과 부품 품질을 달성할 수 있습니다.
인건비 절감: 정밀한 부품 제작으로 후가공을 줄이거나 없앨 수 있어, 부품당 비용을 절감하고 시간과 자원을 확보할 수 있습니다.
부품 비용 최대 15%** 절감: 소유 및 운영 비용을 절감하여 부품당 비용을 낮추고 1년 만에 투자 수익률(ROI)을 달성합니다.
생산성 향상: ScanControl+™는 부품 수율을 39%, 금형 수율을 44% 높여 더 빠른 생산과 더 큰 비용 절감을 실현합니다.**
안정적인 작동: 연중무휴 24시간 사용을 위해 설계된 Neo800+ 3D 프린터는 가동 중지 시간을 줄이고 높은 생산 수요를 지속적으로 처리합니다.
간편한 클릭 앤 프린트(Click-and-Print) 작동: Titanium™ 소프트웨어는 실시간 예상 시간, 자동 진단 및 부품 추적 기능을 통해 제작 과정을 간소화합니다.
* Neo800 3D 프린터와 비교한 결과입니다.
** 결과는 소재, 부품 형상, 출력 매개변수, 전처리 및 후처리 방법에 따라 달라질 수 있습니다. 내부 연구는 1년 동안 70%의 가동률을 시뮬레이션한 다양한 샘플 출력물을 사용하여 다른 SLA 프린터와 비교하는 방식으로 진행되었습니다.
수년간 축적된 SLA 3D 프린팅 전문 지식을 바탕으로, Stratasys의 Neo 엔지니어들은 신뢰할 수 있는 부품 생산을 위한 획기적인 기술인 LayerControl+™를 개발했습니다. LayerControl+™는 Titanium™ 소프트웨어를 통해 구현되는 지능형 기술로, 제작 데이터를 기반으로 레이어 지연 시간을 자동으로 조정하여 열 조절 성능을 향상시킵니다. 제작 중 발생하는 열 변동을 효과적으로 제어하지 못하면 막대한 비용이 드는 제작 실패나 표면 결함으로 이어질 수 있습니다. LayerControl+는 열 변화를 지능적으로 관리하여 Neo800+ SLA 프린터가 인쇄 속도를 극대화하고, 더 높은 부품 품질과 인쇄 신뢰성을 달성할 수 있도록 지원합니다.
단일 출력 작업으로 대형 부품이나 여러 부품을 더 빠르게, 정확도와 정밀도를 저하시키지 않고 제작할 수 있습니다. 신속한 금형 제작부터 엔지니어링 등급의 시제품에 이르기까지, Neo800+ 3D 프린터는 어떤 작업이든 처리할 수 있는 다용도성, 일관된 신뢰성 및 효율성을 제공합니다.
기업들이 정밀한 산업용 등급의 부품을 제작하기 위해 SLA 3D 프린터인 Neo 시리즈를 어떻게 활용하고 있는지 알아보세요.
사용자의 필요에 맞는 Neo SLA 프린터를 선택하세요. 모델별 크기와 소재를 비교해 보시고, 자신에게 가장 적합한 제품을 찾아보세요.
Neo800+ 3D 프린터는 시중에서 판매되는 모든 355nm SLA 소재를 지원하므로, 제작 목적에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다. ScanControl+ 호환 소재는 Neo800+ 3D 프린터의 고속 출력을 위해 특별히 개발되었지만, 기존에 즐겨 사용하던 표준 소재로 전환하여 사용할 수도 있습니다.
다양한 ScanControl+ Ready 소재는 Neo800+ 3D 프린터에 맞춰 특별히 설계되어, 처음부터 고품질의 정밀한 부품을 보장함으로써 시간을 절약하고 효율성을 높여줍니다.
두 가지 빌드 모드와 Neo 3D 프린터의 개방형 소재 시스템을 통해 완벽한 유연성을 누리실 수 있습니다. 시중에서 구할 수 있는 모든 355 nm 레진을 사용할 수 있으므로, 특정 제조사의 독점 옵션에 얽매이지 않고 각 프린팅 작업을 정확한 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.
Neo®용 GrabCAD Print™는 필수적인 SLA(스테레오리소그래피) 출력 준비를 위한 원활하고 비용 효율적이며 사용하기 쉬운 플랫폼을 제공하며, Stratasys의 전체 3D 프린팅 생태계 관리를 하나의 강력한 솔루션으로 통합합니다.
Neo800+ 3D 프린터는 정밀성과 신뢰성을 보장하는 단일 레이저 시스템을 탑재하여 다중 레이저 시스템에서 발생할 수 있는 유지보수 문제를 방지합니다. 재설계된 부품과 업그레이드된 소프트웨어로 가동 중단 시간을 줄였으며, Stratasys의 전문 지원 팀은 원격 진단, 현장 지원 및 사용자 친화적인 도구를 제공하여 프린터가 원활하게 작동하도록 돕습니다.
노동 집약적이고 일관성 없는 후처리 작업에 작별을 고하세요. PostProcess®의 DEMI 4100은 Neo800+ 3D 프린터 워크플로우에 원활하게 통합되도록 설계되어, 10분 이내에 레진 세척을 자동화하고 최적화함으로써 효율성을 획기적으로 향상시킵니다. DEMI 4100의 독자적인 공정은 화학 폐기물을 75%까지 줄여주며, 완전히 밀폐된 탱크와 불연성 세정제를 사용하여 작업자의 안전을 강화합니다.
DEMI 4100이 귀사의 생산 워크플로우에 어떻게 적용될 수 있는지 자세한 내용은 현지 담당자에게 문의해 주십시오.
블로그:드론 및 무인항공기(UAV) 제조를 위한 3D 프린팅
적층 제조의 장점을 활용하여 고성능 드론 및 드론 부품을 효율적으로 생산하세요.
전자책:Neo® 3D 프린터로 신속하고 고품질의 정밀 주조를 실현하세요
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