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Stratasys의 첨단 3D 프린팅 기술

당사는 설계, 시제품 제작, 생산 및 최종 사용 부품에 이르기까지 생산 주기 전반에 걸쳐 산업용 등급의 적층 3D 프린터를 공급합니다. Stratasys의 최첨단 기술을 통해 제조 공정의 전체 범위를 지원합니다. 당사의 폭넓은 3D 프린터 카탈로그를 통해 다양한 제품 개발 단계에 맞게 특별히 설계되고 귀하의 비즈니스에 가장 적합한 종합적인 솔루션을 찾아보십시오.

3D 프린터 카탈로그: 시제품 제작부터 생산까지, 전체 생산 주기를 포괄합니다.

PolyJet™ 프린터

복잡한 구조, 정교한 디테일, 풀 컬러, 투명성, 유연성 등을 포함하는 멀티 소재 부품을 시제품부터 생산까지 모델 하나로 매끄럽고 정밀하게 제작할 수 있습니다.

PJ 기술
치의학
의료
예술과 패션
광조형 프린터

컨셉 및 기능성 시제품 제작과 소량의 완제품 생산에 모두 적합한 고품질의 정밀하고 섬세한 부품을 제작할 수 있습니다.

광조형 기술
FDM 프린터

다양한 종류의 열가소성 플라스틱으로 필라멘트 압출 기술을 사용하여 정확하고 내구성이 뛰어난 부품을 제작합니다. 프로토타입, 모형 및 실사용 부품 제작에 이상적입니다.

FDM 기술
P3™ DLP 프린터

다양한 고성능 재료 옵션을 통해 우수한 사출성형 수준의 표면 품질, 탁월한 일관성 및 정확성을 달성할 수 있습니다. 생산 및 산업 등급 시제품 제작에 적합합니다.

P3 기술
SAF™ 프린터

SAF 분말 기반 적층 제조 기술을 사용하여 일관되고 기능성 있는 실사용 부품을 비용 효율적이고 대량으로 생산할 수 있습니다.

SAF 기술

고객 성공 사례

고객 성공 사례
Microsoft

PolyJet™ 기술

Stratasys PolyJet 기술로 강화된 Microsoft의 "Fail Fast" 제품 개발 프로세스 Microsoft는 더 빠르고 정확한 프로토타이핑을 위해 PolyJet™ 기술을 사용하여 제품 개발 프로세스를 개선하고 있습니다.

Paragon

SLA 기술

Service Bureau Paragon Rapid Technologies는 3대의 Neo800 SLA 3D 프린터를 사용하여 더 많은 부품을 더 빠른 시간 내에 더 높은 품질로 생산하고 있습니다.

Siemens

FDM® 기술

FDM 적층 제조는 일회용 맞춤형 생산 부품을 신속하고 경제적으로 생산할 수 있는 기능을 제공합니다.

clamp

P3™ DLP 기술

Origin® One은 Henkel 소재 전문가들과 협력하여 미 공군의 F-16 항공기의 노후화된 부품을 교체하기 위한 새로운 C3175 유압 클램프를 설계하고 3D 프린터로 제작했습니다.

SAF Technology

SAF™ 기술

H350™ 3D 프린터는 단기간에 경제적으로 대량 생산할 수 있는 강력한 솔루션을 제공합니다.

Microsoft

Stratasys PolyJet 기술로 강화된 Microsoft의 "Fail Fast" 제품 개발 프로세스 Microsoft는 더 빠르고 정확한 프로토타이핑을 위해 PolyJet™ 기술을 사용하여 제품 개발 프로세스를 개선하고 있습니다.

Paragon

Service Bureau Paragon Rapid Technologies는 3대의 Neo800 SLA 3D 프린터를 사용하여 더 많은 부품을 더 빠른 시간 내에 더 높은 품질로 생산하고 있습니다.

Siemens

FDM 적층 제조는 일회용 맞춤형 생산 부품을 신속하고 경제적으로 생산할 수 있는 기능을 제공합니다.

clamp

Origin® One은 Henkel 소재 전문가들과 협력하여 미 공군의 F-16 항공기의 노후화된 부품을 교체하기 위한 새로운 C3175 유압 클램프를 설계하고 3D 프린터로 제작했습니다.

SAF Technology

H350™ 3D 프린터는 단기간에 경제적으로 대량 생산할 수 있는 강력한 솔루션을 제공합니다.

FAQ

고품질 3D 프린터는 향상된 효율성을 제공하고 비즈니스 잠재력을 확장합니다. 이는 기존 제조 방법의 한계에서 벗어나 표준 기계 및 금형 도구로는 달성하기 어렵거나 불가능한 설계를 허용합니다. 3D 프린터에는 다양한 유형이 있으며 전통적인 방법으로는 생산이 불가능하거나 어려울 수 있는 복잡한 모양과 기능이 있습니다. 3D 프린팅과 기존 제조 사이에서 결정을 내릴 때 몇 가지 중요한 고려 사항이 대두됩니다. 이 의사결정 매트릭스의 핵심은 프로젝트의 범위와 의도입니다. 주요 초점은 신속한 반복, 사용자 정의 또는 확장입니까? 복잡한 기하학뿐만 아니라 원하는 마감과 정밀도 측면에서도 디자인의 복잡성이 중요해집니다. 3D 프린팅은 최소한의 툴링이나 설정으로 매우 복잡하고 복잡한 디자인을 생성할 수 있으며, 이는 CNC 가공 및 사출 성형에 까다롭거나 비용이 많이 들 수 있습니다. 초기 투자의 즉각성부터 공급망 고려 사항의 광범위한 환경에 이르기까지 경제적 요인도 마찬가지로 중요합니다. 가용성 및 특정 속성 측면에서 자재 요구 사항도 중요한 역할을 합니다. 환경 영향, 미래 적응성 및 리드 타임과 같은 중요한 고려 사항은 이 의사 결정 태피스트리를 더욱 풍부하게 합니다. 3D 프린팅을 사용하면 설정을 크게 변경하지 않고도 쉽게 설계를 수정하고 반복할 수 있어 기존 방법에 비해 더욱 민첩한 설계 프로세스를 제공합니다. 부품은 주문형으로 인쇄할 수 있어 광범위한 재고 및 보관 필요성을 줄여줍니다. 이는 CNC 가공 및 사출 성형으로는 쉽게 달성할 수 없는 기능입니다.

현재 고품질 3D 프린터에 사용되는 3D 프린팅 기술에는 다양한 유형이 있습니다. 이러한 각 적층 제조 기술에는 플라스틱 열가소성 필라멘트부터 감광성 수지 및 분말 재료에 이르기까지 특정 유형의 3D 프린팅 재료가 필요합니다.

모든 3D 프린팅 기술에는 고유한 장점과 경계가 있으며 특정 응용 프로그램 및 사용 사례에 사용할 수 있습니다.

3D 프린팅 기술의 일부 주요 범주에는 FDM, SLA, PolyJet, SAF DLP 기술이 포함됩니다.

3D 프린터는 3D 프린팅의 가장 일반적인 용도 중 하나인 신속한 프로토타이핑을 위한 훌륭한 도구입니다. 고급 산업용 수준의 3D 프린터는 최종 사용 제품의 프린팅에도 사용됩니다.

3D 프린팅 소프트웨어의 경우 GrabCAD Print Pro™로 알려진 GrabCAD Print™ 프리미엄 버전이 최고의 소프트웨어입니다. 이 고급 소프트웨어는 통제된 제조 환경에서 고성능 최종 사용 부품 및 프로토타입을 위해 설계되었습니다. 주목할만한 기능으로는 정확도 센터, 제조 템플릿, 타사 플러그인 지원, 부품별 추정 등이 있습니다. 향후 업데이트에는 더 많은 기능이 추가될 예정이니 참고하세요.

3D 프린팅 또는 적층 제조에는 디지털 3D 모델 또는 CAD 설계를 기반으로 3차원 물체를 만드는 작업이 포함됩니다. 이 제조 공정에는 컴퓨터에 의해 제어되는 방식으로 재료가 증착, 융합 또는 응고되는 다양한 기술이 포함됩니다. 일반적으로 이러한 재료는 층별로 추가되며 플라스틱, 액체 또는 분말이 포함될 수 있습니다.

다양한 3D 프린팅 기술이 존재하며, 각 기술은 고유한 프로세스와 재료 옵션을 특징으로 합니다. 3D 프린팅의 일반적인 방법으로는 FDM(Fused Deposition Modeling), SLA(Stereolithography), PolyJet 등이 있습니다. 기술 선택 및 재료 선택은 원하는 대상의 복잡성, 필요한 재료 특성 및 의도된 적용과 같은 요소에 따라 달라집니다.

Stratasys 3D 프린터는 다목적이며 선택한 특정 모델과 기술에 따라 대규모 생산과 프로토타입 제작에 모두 사용할 수 있습니다. Stratasys는 각각 고유한 기능을 갖춘 다양한 3D 프린터를 제공하므로 대규모 생산에 대한 적합성은 모델 및 생산 실행 요구 사항에 따라 달라집니다. Stratasys 프린터는 F770이 356 x 254 x 254mm(14 x 10 x 10인치)의 빌드 볼륨을 제공하는 것처럼 다양한 크기의 볼륨을 제공합니다. 이 크기는 F770 프린터의 단일 빌드에서 인쇄할 수 있는 개체의 최대 크기를 나타냅니다. 상대적으로 큰 부품과 프로토타입을 만드는 데 적합하므로 다양한 산업 및 제조 응용 분야에 유용한 도구입니다.

폴리머 – 3D 프린팅 재료 중 가장 널리 사용되는 범주인 열가소성 수지에는 사출 성형과 같은 대량 생산 공정에서 발견되는 동일한 범용 플라스틱이 일부 포함됩니다. 그리고 3D 프린팅 부품은 사출 성형 부품과 많은 유사성을 갖고 있으므로 값비싼 툴링에 투자하기 전에 형태, 적합성 및 기능을 정확하게 테스트할 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱 더 높은 내열성, 내화학성, 충격 강도, 난연성 또는 기계적 강도가 필요한 응용 분야의 경우 생산 수준 3D 프린터는 엄격한 엔지니어링 요구 사항을 충족하는 특수 플라스틱을 사용합니다. 고성능 플라스틱 고성능 플라스틱은 가장 까다로운 응용 분야에 최고의 온도 안정성, 화학적 안정성 및 기계적 강도를 제공합니다. 자외선에 노출되면 경화되는 액체 수지인 광중합체에 이르기까지 열경화성 수지가 있습니다. 대부분의 포토폴리머 기술은 회색, 흰색, 검정색과 같은 단일 불투명 색상을 인쇄합니다. 반투명하거나 투명한 재질을 사용하는 경우도 많습니다. PolyJet은 훨씬 더 발전되었으며 전체 색상과 그라데이션 색상으로 모델을 프린팅할 수 있습니다. 일반적으로 포토폴리머 기술은 뛰어난 특징 정의와 매끄럽고 아름다운 표면 마감을 갖춘 모델을 생산합니다. SL과 같은 일부 제품은 매몰 주조 패턴을 위해 특별히 제작된 재료를 사용합니다. 그러나 포토폴리머는 UV에 민감하며 일반적으로 생산 등급 열가소성 수지만큼 내구성이 떨어집니다.

각 Stratasys 3D 프린팅 기술은 특정 설계 및 제조 문제를 해결합니다. 이러한 기술은 신속한 프로토타이핑을 위한 3D 프린팅 기술부터 PolyJet, SLA, FDM, DLP/P3 및 SAF를 포함하는 최종 사용 부품 생산에 이르기까지 광범위한 요구 사항을 충족합니다.

Stratasys 3D 프린터는 뛰어난 정밀도, 다양한 재료 옵션, 다중 재료 기능, 대형 3D 프린터, 안정적인 지원 및 서비스, 산업별 솔루션, 사용자 친화적인 소프트웨어, 입증된 실적을 바탕으로 시장에서 두각을 나타내고 있습니다. 당사의 포괄적인 3D 프린팅 재료와 확립된 플랫폼은 다양한 응용 분야에 탁월한 다양성을 제공하여 내구성, 신뢰성 및 일관된 결과를 보장합니다. 당사의 통합 하드웨어 및 사용자 친화적인 소프트웨어 솔루션은 적층 프로세스를 생산 워크플로에 원활하게 통합합니다. 우리는 최첨단 재료 기술에 투자하고 공급망을 강화하며 생산을 최적화하기 위한 혁신적인 솔루션을 고안하는 데 앞장서고 있습니다. 전 세계적으로 당사의 서비스 팀과 일부 공급업체 네트워크는 귀하가 어디에 있든 귀하를 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 30년이 넘는 역사를 자랑하는 Stratasys는 3D 프린팅 업계에서 상당한 입지를 구축해 왔으며 신뢰성 있고 검증된 기술로 항공우주 및 의료를 포함한 많은 산업 분야의 신뢰를 얻었습니다.