3D 프린팅 생산 부품

후가공 과정에는 원하는 마감 상태와 기계적 특성을 얻기 위해 샌딩, 도장 또는 코팅과 같은 단계가 포함될 수 있습니다. 

3D 프린팅은 재료 낭비를 줄이고 부품을 현지에서 생산할 수 있어 운송 과정에서 발생하는 배출량을 줄일 수 있기 때문에, 기존 제조 방식보다 환경 친화적일 수 있습니다.  

3D 프린팅으로 제작된 생산용 부품은 디지털 설계 데이터를 바탕으로 직접 제작된, 즉시 사용 가능한 기능성 부품입니다. 이러한 부품은 소량에서 중량 생산에 있어 생산 기간 단축, 비용 절감, 그리고 설계 변경의 용이성을 제공합니다.

적층 제조 공정이기 때문에, 3D 프린팅으로 생산 부품을 제작할 때 금형이나 지그, 고정 장치를 사용할 필요가 없습니다.

• 금형 제작 지연 없이 리드 타임 단축 
• 소량 및 중량 생산 시 부품당 비용 절감 
• 복잡하거나 경량 부품에 대한 설계 자유도 향상 
• 자재 낭비 감소 
• 디지털 재고 관리 및 주문형 생산 
• 현지화 또는 적시 생산을 통한 공급망 효율화 

• FDM®: 크고 내구성이 뛰어난 부품을 위한 산업용 등급 열가소성 플라스틱 
• SAF® (H350®): 기능성 부품의 대량 및 반복 생산 
• P3™ DLP: 엄격한 공차 및 우수한 표면 마감 
• SLA (Neo®): 뛰어난 디테일과 마감 품질을 갖춘 부품 

Stratasys는 ABS, ASA, PC, 나일론, ULTEM™, 탄소섬유 복합재, TPU와 같은 엘라스토머 등 다양한 소재를 제공합니다. 용도에 따라 강도, 내열성, 유연성 및/또는 탄성 등 원하는 특성에 맞춰 필터링해 보세요.

많은 부품은 1~2일 이내에 출력할 수 있으며, 특히 소량 생산의 경우 더욱 그렇습니다. 대량 생산이나 인증 절차가 까다로운 용도의 경우 시간이 더 걸릴 수 있지만, 여전히 기존 생산 일정보다 훨씬 빠릅니다.

항공우주, 자동차, 소비재, 산업용 장비, 의료 등 다양한 산업 분야에서 생산 부품 제작 공정의 일환으로 적층 제조 기술을 도입함으로써 혜택을 보고 있습니다.

먼저 필요한 부품 사양을 알려주세요. 당사의 팀이 파일럿 생산 규모를 확대하든, 기존 제조 방식을 완전히 대체하든 상관없이 귀사의 생산 요구 사항에 맞는 최적의 프린터, 소재 및 공정을 선정하도록 도와드리겠습니다.