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고도로 현실적인 3D 프린팅 패키징 솔루션 만들기

복잡하고 투명하며 고정확도의 3D 패키징 모델을 제작하는 동시에 출시 기간과 디자인 비용을 절감하는 완전한 디지털 워크플로우

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3D 프린팅으로 병 포장 디자인 개선하기 

Stratasys는 음료 및 병 포장 분야에 혁신을 가져오는 최첨단 3D 프린팅 솔루션을 제공합니다. 당사의 첨단 기술을 통해 고품질의 맞춤형 포장 디자인을 신속하게 시제품 제작 및 생산할 수 있습니다. Stratasys 3D 프린터를 사용하면 진열대에서 눈에 띄는 정교하고 혁신적인 병 포장 디자인을 제작할 수 있습니다. 

주요 이점: 

  • 풀컬러 프린팅: 생동감 넘치고 시선을 사로잡는 디자인을 구현합니다. 
  • 소재 시뮬레이션: 유리나 목재와 같은 천연 소재를 재현합니다. 
  • 효율성: 디자인 프로세스를 간소화하여 음료 패키지를 더 빠르게 시장에 출시할 수 있습니다. 

새로운 음료 용기의 시제품이 필요하든, 한정판 출시를 위한 독특한 병 포장이 필요하든, 당사의 3D 프린팅 솔루션은 경쟁이 치열한 음료 포장 산업에서 앞서 나가기 위해 필요한 유연성과 효율성을 제공합니다. 

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생생한 색상의 화장품 포장 시제품 

Stratasys는 뷰티 제품 및 화장품의 패키징을 혁신적으로 변화시키는 3D 프린팅 솔루션을 제공하며, 이는 디자인 프로세스에 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다: 

  • 창의성 증대: 풀컬러 프린팅 및 소재 시뮬레이션 기능을 통해 진열대에서 돋보이는 정교하고 독창적인 뷰티 제품 패키징 모델을 제작할 수 있습니다. 
  • 맞춤화: 특정 고객의 요구와 선호도에 맞춰 화장품 패키지를 설계하여 독창적이고 개인화된 제품을 보장합니다. 
  • 고품질 출력: 높은 투명도, 생생한 색상, 그리고 매우 선명한 텍스트와 그래픽을 갖춘 패키지를 제작하여 고급스러운 외관과 질감을 보장합니다. 

새로운 뷰티 용기의 프로토타입이든 한정판 제품을 위한 독창적인 패키징이든, Stratasys 3D 프린팅 솔루션을 통해 놀랍도록 고품질의 프로토타입을 빠르고 경제적으로 제작할 수 있습니다. 당사의 첨단 기술로 패키징 디자인의 미래를 선도하고, 끊임없이 진화하는 뷰티 및 화장품 시장에서 한발 앞서 나가십시오. 

포장 분야에서 3D 프린팅의 장점 

  • 신속한 시제품 제작: 포장 시제품을 신속하게 설계, 출력 및 테스트하여 개발 기간을 단축하고 시장 출시 기간을 앞당깁니다. 
  • 비용 효율성: 재료 낭비를 최소화하고 고가의 금형 및 공구 제작 비용을 절감하여 생산 비용을 낮춥니다. 
  • 맞춤화: 특정 고객의 요구와 선호도에 부합하는 독창적이고 맞춤형 포장 솔루션을 제작할 수 있습니다. 
  • 향상된 디자인 유연성: 기존 방식으로는 구현하기 어려운 복잡한 형태, 정교한 디테일, 혁신적인 디자인을 자유롭게 시도할 수 있습니다. 
  • 고품질 결과물: 높은 투명도, 풀컬러 옵션, 선명한 텍스트 및 그래픽을 갖춘 사실적인 패키징 프로토타입을 제작하여 고급스러운 외관과 질감을 보장합니다. 

패키징 디자인에 사용되는 Stratasys PolyJet™ 및 P3™ DLP 기술

모든 프린터

관련 업계는 단시간에 제공되는 높은 투명도, 질감, 그래픽 및 라벨을 갖춘 3D 프린팅 모델에 놀랄 것입니다.

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J55™ Prime

빠른 컨셉 모델과 고정확도 패키징 프로토타입을 위한 풀 컬러 및 사무실 친화적인 솔루션입니다.

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J850™ Prime

풀 컬러, 형태 적합성 및 기능적 디자인 테스트를 위한 대용량, 다중 재료 프린터.

Origin Two

Origin® One

고속 3D 프린터는 다양한 고성능 소재의 기능성 패키징을 가능하게 합니다.

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J55™ Prime

빠른 컨셉 모델과 고정확도 패키징 프로토타입을 위한 풀 컬러 및 사무실 친화적인 솔루션입니다.

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풀 컬러, 형태 적합성 및 기능적 디자인 테스트를 위한 대용량, 다중 재료 프린터.

Origin Two

Origin® One

고속 3D 프린터는 다양한 고성능 소재의 기능성 패키징을 가능하게 합니다.

Tony Guard - Director of Innovation, Kinetic Vision

"패키징은 선반에만 있을 수 없습니다. 그것은 단지 눈에 띄기만 해서는 안 됩니다. 소비자와 매우 구체적인 방식으로 소통해야 합니다."

고객 성공 사례

자주 묻는 질문

포장용 3D 프린팅을 통해 브랜드는 적층 제조 기술을 활용해 포장 시제품을 신속하게 제작하고, 테스트하며, 개선할 수 있습니다. 이는 개발 주기를 단축하고 비용을 절감할 뿐만 아니라, 경쟁이 치열하고 빠르게 변화하는 시장에서 창의적인 자유를 뒷받침합니다. 

디자이너들은 PolyJet 기술을 활용해 인체공학, 시각적 평가 및 소비자 테스트를 위한 풀컬러 고해상도 모형을 제작합니다. 또한 P3 DLP를 통해 잠금 장치, 나사산, 구조적 견고성 등의 기능에 대한 적합성, 기능성 및 성능을 검증할 수 있습니다. 

3D 프린팅은 팀이 지연을 최소화하며 더 빠르게 반복 작업을 수행할 수 있도록 돕습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다: 

  • CMF 검토를 위한 시각적 사실감 
  • 적합성 및 사용성 기능 테스트 
  • 프로토타이핑 비용 절감 및 폐기물 감소 
  • 성형 샘플을 기다릴 필요 없이 이해관계자 간 합의 도출 가속화 
  • PolyJet – 선명한 색상, 정교한 디테일, 매끄러운 표면 마감이 필요한 미적 프로토타입 제작에 이상적 
  • P3 DLP – 사출 성형 성능을 모방한 내구성이 뛰어나고 기능적인 테스트 부품 제작에 적합 

Stratasys는 다음을 제공합니다: 

  • 경질, 유연, 투명 및 풀컬러 모델용 PolyJet 광경화성 수지 
  • 경도, 강도 및 내구성 면에서 성형 플라스틱을 모방한 엔지니어링 등급 기계 부품용 Origin® P3™ DLP 소재 

많은 모형과 기능성 부품을 24시간 이내에 출력할 수 있어, 포장 기능, 시각적 디자인 및 사용자 경험을 당일 내에 평가할 수 있습니다. 

3D 프린팅은 긴 리드 타임, 비용이 많이 드는 금형 수정 과정, 소비자 테스트 지연 등의 문제를 해결합니다. 이를 통해 CMF 평가를 더 신속하게 수행하고, 팀 간 소통을 원활하게 하며, 보다 지속 가능하고 유연한 개발 프로세스를 구현할 수 있습니다. 

네, PolyJet 3D 프린팅 기술은 유리, 나무, 대리석과 같은 천연 소재를 재현하여 사실적인 질감과 마감을 구현할 수 있습니다. 

예를 들면 음료용 맞춤형 병 디자인, 향수병에 새기는 개인 맞춤형 각인, 화장품 용기의 독특한 형태 등이 있습니다. 

네, PolyJet™ 3D 프린터는 팬톤(Pantone) 인증 색상으로 포장재를 제작할 수 있어 정확하고 일관된 색상 재현을 보장합니다. 

현재의 패키징 개발 워크플로우에서 문제점을 파악하십시오. 특히 지연, 반복 횟수 제한 또는 시제품 제작 비용이 많이 드는 부분을 중점적으로 살펴보십시오. 그런 다음 Stratasys 전문가와 상담하여 귀사의 용도에 적합한 기술과 소재를 찾아보십시오. 

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