Industry 4.0의 핵심인 3D 프린팅은 기존 기계 가공, 성형 및 접합 기술의 한계를 넘습니다. 재료를 빼지 않고 더하며 서포트 툴링이 불필요한 이 기술은 효율성을 높이고 낭비를 최소화합니다. 최적화된 제조 공구의 신속한 생산을 촉진하고 기존에 볼트 체결 또는 용접이 필요했던 어셈블리를 일체형으로 프린팅할 수 있습니다. 제조업에서 3D 프린팅의 핵심은 상당한 시간을 절감하고, 비용 효율성을 확보하면서도 디자인 유연성을 향상시키는 것입니다.
3D 프린팅의 빠른 주문형 부품 제조 능력은 공급망을 더 잘 관리할 수 있는 기회를 제공합니다.
이 솔루션 개요에서는 SAF 3D 프린팅 기술을 사용하여 자동차 최종 사용 부품을 제조하여 사출 성형보다 생산을 더 잘 제어하고 비용을 절감할 수 있는 이점에 대해 설명합니다.
제품 제조와 관련된 거의 모든 산업이 3D 프린팅의 이점을 누릴 수 있습니다.
스테판 캄만(Stefan Kammann), 콘티넨탈 엔지니어링 서비스
고객 성공 사례푸조 디자이너들은 인셉션 콘셉트(Inception Concept) 차량의 내부 부품에 PolyJet 섬유 프린팅 기술을 활용했습니다.
3D printing, also referred to as Additive Manufacturing, is often viewed as a manufacturing process competing — or at least trying to compete — with the more well-established injection molding process for the production of plastic parts.
더보기3D printing, also referred to as Additive Manufacturing, is often viewed as a manufacturing process competing — or at least trying to compete — with the more well-established injection molding process for the production of plastic parts.