South-Korea (한국어)
South-Korea (한국어)
69BUNwVWAR79wet5ARZuEZ

F190®CR 복합 소재 프린터

고강도 복합 소재 프린팅으로 납기일을 준수하고 예산을 준수하세요.

bullet small 금속 가공에 소요되는 시간과 비용의 일부만으로 복합 소재 3D 프린팅을 통해 공작물 고정 장치, 소프트 조, 부품 등을 제작하십시오.

bullet small 기존 제조 기술을 보완하여 금속 부품을 고강도 3D 프린팅 복합 소재 부품으로 대체하십시오. 

bullet small 생산 자원 사용이나 아웃소싱으로 인한 기회 비용을 피하면서 처리량을 가속화하십시오.

bullet small 용해성 지지재를 사용하여 기존 가공 방식이나 이 기능을 지원하지 않는 다른 3D 프린터로는 제작할 수 없는 복잡한 설계도 구현할 수 있습니다. 

bullet small 최대 4가지 레이어 해상도를 통해 부품 품질과 인쇄 속도를 유연하게 조절할 수 있습니다. 

FDM 복합 소재 3D 프린팅을 활용해 고정구 및 부품 제작 공정을 보완함으로써 속도, 생산량 및 비용 효율성을 높여보세요.

주요 기능

SYSS Bullet 용해성 지지대: 용해성 지지재를 사용하면 숨겨진 공동이 있는 복잡한 형상을 제작할 수 있으며, 이는 보급형 시스템에서는 찾아볼 수 없는 기능입니다.

SYSS Bullet 편리한 소재 보관함: 소재 스풀은 프린터 전면의 쉽게 접근할 수 있는 서랍에 보관되어 있어, 소재 교체가 빠르고 간편합니다.

SYSS Bullet 직관적인 인터페이스: 프린터 전면의 사용자 인터페이스 화면에는 인쇄 작업을 제어하고 처리할 수 있는 직관적인 메뉴가 제공됩니다.

SYSS Bullet 연결성: GrabCAD Print 및 Insight 소프트웨어를 통해 인쇄 작업에 대한 제어의 범위와 깊이를 자유롭게 조절할 수 있습니다.

장점

SYSS Bullet 무한한 응용 분야: 다양한 복합 소재를 사용할 수 있어 단일 소재만 지원하는 경쟁사 시스템보다 더 많은 옵션을 제공합니다.

SYSS Bullet 작은 설치 공간: 컴팩트한 크기로 인해 F190CR 프린터는 교실, 엔지니어링 사무실, 작업장 등 어떤 환경에도 쉽게 배치할 수 있습니다.

SYSS Bullet 사용 편의성: 배우기 쉽고 조작이 간편하여, 시간을 절약하고 더 많은 노동력이 필요한 다른 업무에 집중할 수 있습니다.

SYSS Bullet 비용 효율성: F190CR 프린터는 다양한 용도를 충족할 수 있는 복합재 및 비복합재를 포함한 풍부한 소재 옵션을 제공합니다.

SYSS Bullet 반복 가능한 결과: 가동 시간 및 치수 반복성에 대한 입증된 실적을 바탕으로, F190CR 프린터는 설정 후 별다른 관리 없이도 안정적으로 작동합니다.

일반적인 애플리케이션

F190CR FDM 복합 소재 프린터는 높은 강도와 강성을 갖춘 부품이 필요한 용도를 위해 설계되었습니다. 이 프린터는 견고하면서도 가벼운 폴리머 지그 및 고정 장치를 사용하여 긴 리드 타임 없이 금속 공구를 대체할 수 있는 공구 제작 분야에 적합합니다.

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

신속한 프로토타이핑

제품 비전을 빠른 시간 내에 실현하세요.

Create. 테스트. 수정. 반복. 아이디어를 그 어느 때보다 빠르게 가시적인 창작물로 전환하세요.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

생산 부품

일반적인 프로덕션 제약에서 벗어나세요.

적층 가공은 비용 효율적인 소량 생산 부품을 위한 이상적인 온디맨드 솔루션입니다.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

지그 및 고정 장치

3D 프린팅으로 시간을 절약하고 비용을 절감하며 안전성을 향상하세요.

3D 프린팅 툴링은 생산 현장의 효율성을 높이고 인체공학적이고 작업자 친화적인 툴링을 만들 수 있습니다.

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

신속한 프로토타이핑

제품 비전을 빠른 시간 내에 실현하세요.

Create. 테스트. 수정. 반복. 아이디어를 그 어느 때보다 빠르게 가시적인 창작물로 전환하세요.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

생산 부품

일반적인 프로덕션 제약에서 벗어나세요.

적층 가공은 비용 효율적인 소량 생산 부품을 위한 이상적인 온디맨드 솔루션입니다.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

지그 및 고정 장치

3D 프린팅으로 시간을 절약하고 비용을 절감하며 안전성을 향상하세요.

3D 프린팅 툴링은 생산 현장의 효율성을 높이고 인체공학적이고 작업자 친화적인 툴링을 만들 수 있습니다.

F190®CR 및 FDM 기술에 대해 자세히 알아보고 싶으신가요?

샘플 부품과 데모를 원하시면 지금 바로 문의하세요.

고객 성공 사례

고객의 요구 사항을 충족하는 모델, 부품 및 시제품 제작에 이상적인 J55™ 및 PolyJet 프린터가 자동차, 의료, 항공우주, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 어떻게 혁신의 한계를 넓혀가고 있는지 확인해 보세요.

3D Printed Leak Check Fixture. Produced with a F370CR 3D printer using Nylon CF-10.

J.W. Speaker의 F370CR 및 FDM Nylon-CF10 사용 사례.

J.W. Speaker Corporation이 3D 프린터와 FDM Nylon-CF10 필라멘트를 이용하여 스노모빌 조명 기구를 만드는 공정에 어떻게 변화를 가져왔는지 확인하십시오.

더보기
Graco Manufacturing

FDM 기술을 활용하여 3D 프린팅 금속 성형 다이를 설계하는 Graco

Graco Inc.는 FDM Nylon-CF10을 활용하는 F370CR 복합 3D 프린터를 사용했을 때 금속 성형 다이로 80%의 비용을 절감했습니다. 자세히 알아보세요!

더보기
The 3D printed part catcher (gray) is attached to the lathe’s lower turret.

복합 3D 프린팅 FDM 사용 사례 | Gosiger Manufacturing

Gosiger Manufacturing은 Stratasys 복합 3D 프린터와 재료를 사용하여 터릿에 장착된 고성능 수집기를 3D 프린팅했습니다. 지금 사용 사례를 다운로드하십시오!

더보기
Mercury Marine Uses Composite 3D Printing

Mercury Marine, F370®CR 복합 프린터 및 재료로 혁신하여 맞춤형 데칼 응용 프로그램 고정구 제작

Mercury Marine 디자이너들은 F370®CR 복합 프린터와 고강도 탄소 섬유 복합 열가소성 수지를 사용하여 최신 맞춤형 데칼 모자 고정구를 3D 프린팅했습니다.

더보기
3D Printed Leak Check Fixture. Produced with a F370CR 3D printer using Nylon CF-10.

J.W. Speaker의 F370CR 및 FDM Nylon-CF10 사용 사례.

J.W. Speaker Corporation이 3D 프린터와 FDM Nylon-CF10 필라멘트를 이용하여 스노모빌 조명 기구를 만드는 공정에 어떻게 변화를 가져왔는지 확인하십시오.

더보기
Graco Manufacturing

FDM 기술을 활용하여 3D 프린팅 금속 성형 다이를 설계하는 Graco

Graco Inc.는 FDM Nylon-CF10을 활용하는 F370CR 복합 3D 프린터를 사용했을 때 금속 성형 다이로 80%의 비용을 절감했습니다. 자세히 알아보세요!

더보기
The 3D printed part catcher (gray) is attached to the lathe’s lower turret.

복합 3D 프린팅 FDM 사용 사례 | Gosiger Manufacturing

Gosiger Manufacturing은 Stratasys 복합 3D 프린터와 재료를 사용하여 터릿에 장착된 고성능 수집기를 3D 프린팅했습니다. 지금 사용 사례를 다운로드하십시오!

더보기
Mercury Marine Uses Composite 3D Printing

Mercury Marine, F370®CR 복합 프린터 및 재료로 혁신하여 맞춤형 데칼 응용 프로그램 고정구 제작

Mercury Marine 디자이너들은 F370®CR 복합 프린터와 고강도 탄소 섬유 복합 열가소성 수지를 사용하여 최신 맞춤형 데칼 모자 고정구를 3D 프린팅했습니다.

더보기

프린터 비교

Download spec sheet

산업 등급의 강도, 정밀도 및 반복성을 갖춘 FDM 3D 프린터는 실제 열가소성 플라스틱으로 내구성 있는 프로토타입, 제조 도구 및 최종 사용 부품을 제작합니다. 어떤 것이 나에게 적합할까요?

  • 설명
  • 자료 전달
  • 빌드 크기
  • 네트워크 연결
  • 시스템 크기 및 중량
  • 작동 조건
  • 전력 요구 사항
  • 규정 준수
  • 소프트웨어
  • 정확도
  • 브로슈어
  • 설명 탄소 섬유 및 엔지니어링 등급 열가소성 플라스틱과 호환되는 소형 프린터로 교실, 사무실, 공장 현장에서 견고한 프로토타입, 지그 및 고정 장치, 툴링 및 부품을 제작할 수 있습니다.
  • 자료 전달 2개의 재료 스풀 베이, 1개는 모델용, 1개는 장치 전면의 서랍에 있는 지지대용입니다.
  • 빌드 크기 305mm x 254mm x 305mm(12 x 10 x 12인치)
  • 네트워크 연결 유선: 100Mbps 최소 100베이스 T, 이더넷 프로토콜, RJ45 커넥터의 TCP/IPv6 프로토콜
    무선 지원: IEEE 802.11n, g 또는 b; 인증: WPA2-PSK, 802.1x EAP 암호화: CCMP, TKIP
  • 시스템 크기 및 중량 1,626 x 864 x 711mm(64 x 34 x 28인치) 227kg(500파운드)
  • 작동 조건
  • 전력 요구 사항 100-132V/15A 또는 200-240V/7A. 50/60Hz
  • 규정 준수 CE(저전압 및 EMC 지침), FCC, EAC, cTUVus, FCC, KC, RoHs, WEEE, Reach, RCM
  • 소프트웨어 GrabCAD Print, GrabCAD Print Pro2, MTConnect 사용 가능
  • 정확도 부품은 +/- .200mm(.008인치) 또는 +/- .002mm/mm(.002인치/인치) 중 더 큰 정확도 내에서 생산됩니다.
  • 브로슈어 브로슈어 다운로드

참고: 정확도는 형상 및 재료에 따라 달라집니다. 달성 가능한 정확도 사양은 95% 치수 수율에서 통계 데이터에서 파생된 것입니다.

호환되는 자료

F190CR® 복합 소재 프린터의 장점은 두 가지 복합 소재와 정전기 분산성 ABS를 포함한 다양한 소재 지원에 있습니다. 아래에 표시된 소재들은 사용 가능한 몇 가지 예시입니다. 해당 프린터에서 사용할 수 있는 전체 소재 목록을 확인하려면 프린터 사양서를 참조하십시오.  

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10은 나일론 탄소 섬유 필라멘트입니다. 중량 대비 10%를 탄소 섬유로 채우며, 이를 통해 나일론 기본 소재 대비 강도가 67%, 강성이 190% 높은 복합 재료가 생성됩니다. FDM Nylon-CF10은 우수한 내화학성, 인성 및 내마모성도 제공합니다. 이 소재의 뛰어난 강도와 강성은 작업 고정구 및 기타 제조 툴링용 금속을 대체하는 탁월한 선택입니다. 또한 우수한 내화학성은 일반적인 제조 유체에 노출된 환경에 바람직한 기능입니다. FDM Nylon-CF10은 시각적으로 매력적인 표면 마감을 생성하는 균일한 무광 마감을 제공합니다.

더보기
FDM TPU 92A

FDM TPU 92A

전문 FDM 3D 프린팅의 용이성과 신뢰성으로 정확한 엘라스토머 부품을 신속하고 효율적으로 제작하십시오. FDM TPU 92A 소재는 내구적 탄성으로 플렉시블 호스, 튜브, 에어덕트 및 진동 감쇠기 등의 광범위한 용도를 위해 선택될 수 있습니다.

더보기
ABS-CF10

ABS-CF10

탄소 섬유의 강성과 ABS의 장점 Stratasys ABS-CF10은 탄소 섬유 필라멘트의 장점과 ABS 3D 프린팅 재료의 바람직한 기계적 특성 및 사용 용이성을 함께 제공합니다. 그 결과 공장 현장 툴링 용도에 맞는 우수한 강도 및 경도의 엔지니어링 열가소성 소재가 탄생했습니다. 기계 가공 대신 Stratasys ABS-CF10으로 3D 프린팅함으로써 툴링 리드타임을 크게 줄이십시오. 용도에 따라 탄소 강화 ABS는 더 가볍고 인체공학적인 툴링을 위해 금속을 대체할 수 있습니다. 용해성 서포트 재료와 함께 Stratasys ABS-CF10은 기계 가공으로는 불가능한 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.

더보기
ASA

ASA

ASA 필라멘트(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 ABS와 유사하지만 개선된 소재입니다. 다목적 3D 프린팅 열가소성 수지로 다양한 용도에 적합합니다. ABS 플라스틱과 유사한 화학적 구성을 가지고 있지만 우수한 기계적 특성, 뛰어난 미학 및 자외선 차단 등 세 가지 향상된 기능을 제공합니다. ASA 소재는 총 10가지 색상을 제공합니다.

더보기
ABS-M30

ABS-M30

다양한 용도로 활용할 수 있는 다양한 소재. ABS-M30은 FDM 3D 프린팅 플라스틱 제품군에 ABS 소재(크릴로니트리릴 부타디엔 스티렌)의 친숙함과 다양성을 제공합니다. 형태 및 조립성 체크, 기능성 프로토타입 및 기타 3D 프린팅 애플리케이션에 이상적인 재료입니다. ABS-M30은 가볍고 복원력이 있는 반면 강도와 인성이 특징입니다. 범용 3D 프린팅의 경우, ABS-M30이 유틸리티와 경제성을 혼합한 최적의 선택입니다.

더보기
FDM

FDM

복합적인 설계를 지원하는 다용도 서포트 소재. 3D 프린팅에서 서포트는 복잡한 부품을 제작하고 제약 없는 설계를 도와줍니다. 부품을 제작하기 위해 모델 재료와 함께 사용되는 서포트 재료 덕분에 돌출부, 메쉬 부품 및 작고 복잡한 형상이 가능합니다. FDM 서포트 재료는 수용성과 분리형(Breakaway)로 제공됩니다. 수용성 서포트는 가열된 물과 클리닝 에이전트의 용액에서 녹아 제거되어 생산성이 높고 손이 가지 않습니다. 분리형 서포트는 수동으로 제거됩니다. 부품의 소재에 따라 사용할 수 있는 서포트의 유형이 결정됩니다.

더보기
FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10은 나일론 탄소 섬유 필라멘트입니다. 중량 대비 10%를 탄소 섬유로 채우며, 이를 통해 나일론 기본 소재 대비 강도가 67%, 강성이 190% 높은 복합 재료가 생성됩니다. FDM Nylon-CF10은 우수한 내화학성, 인성 및 내마모성도 제공합니다. 이 소재의 뛰어난 강도와 강성은 작업 고정구 및 기타 제조 툴링용 금속을 대체하는 탁월한 선택입니다. 또한 우수한 내화학성은 일반적인 제조 유체에 노출된 환경에 바람직한 기능입니다. FDM Nylon-CF10은 시각적으로 매력적인 표면 마감을 생성하는 균일한 무광 마감을 제공합니다.

더보기
FDM TPU 92A

FDM TPU 92A

전문 FDM 3D 프린팅의 용이성과 신뢰성으로 정확한 엘라스토머 부품을 신속하고 효율적으로 제작하십시오. FDM TPU 92A 소재는 내구적 탄성으로 플렉시블 호스, 튜브, 에어덕트 및 진동 감쇠기 등의 광범위한 용도를 위해 선택될 수 있습니다.

더보기
ABS-CF10

ABS-CF10

탄소 섬유의 강성과 ABS의 장점 Stratasys ABS-CF10은 탄소 섬유 필라멘트의 장점과 ABS 3D 프린팅 재료의 바람직한 기계적 특성 및 사용 용이성을 함께 제공합니다. 그 결과 공장 현장 툴링 용도에 맞는 우수한 강도 및 경도의 엔지니어링 열가소성 소재가 탄생했습니다. 기계 가공 대신 Stratasys ABS-CF10으로 3D 프린팅함으로써 툴링 리드타임을 크게 줄이십시오. 용도에 따라 탄소 강화 ABS는 더 가볍고 인체공학적인 툴링을 위해 금속을 대체할 수 있습니다. 용해성 서포트 재료와 함께 Stratasys ABS-CF10은 기계 가공으로는 불가능한 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.

더보기
ASA

ASA

ASA 필라멘트(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 ABS와 유사하지만 개선된 소재입니다. 다목적 3D 프린팅 열가소성 수지로 다양한 용도에 적합합니다. ABS 플라스틱과 유사한 화학적 구성을 가지고 있지만 우수한 기계적 특성, 뛰어난 미학 및 자외선 차단 등 세 가지 향상된 기능을 제공합니다. ASA 소재는 총 10가지 색상을 제공합니다.

더보기
ABS-M30

ABS-M30

다양한 용도로 활용할 수 있는 다양한 소재. ABS-M30은 FDM 3D 프린팅 플라스틱 제품군에 ABS 소재(크릴로니트리릴 부타디엔 스티렌)의 친숙함과 다양성을 제공합니다. 형태 및 조립성 체크, 기능성 프로토타입 및 기타 3D 프린팅 애플리케이션에 이상적인 재료입니다. ABS-M30은 가볍고 복원력이 있는 반면 강도와 인성이 특징입니다. 범용 3D 프린팅의 경우, ABS-M30이 유틸리티와 경제성을 혼합한 최적의 선택입니다.

더보기
FDM

FDM

복합적인 설계를 지원하는 다용도 서포트 소재. 3D 프린팅에서 서포트는 복잡한 부품을 제작하고 제약 없는 설계를 도와줍니다. 부품을 제작하기 위해 모델 재료와 함께 사용되는 서포트 재료 덕분에 돌출부, 메쉬 부품 및 작고 복잡한 형상이 가능합니다. FDM 서포트 재료는 수용성과 분리형(Breakaway)로 제공됩니다. 수용성 서포트는 가열된 물과 클리닝 에이전트의 용액에서 녹아 제거되어 생산성이 높고 손이 가지 않습니다. 분리형 서포트는 수동으로 제거됩니다. 부품의 소재에 따라 사용할 수 있는 서포트의 유형이 결정됩니다.

더보기
Polyjet print in GrabCAD

GrabCAD™ 프린트 소프트웨어

창의력을 한 단계 높여주는 업계 최고의 3D 프린팅 소프트웨어.

GrabCAD™ Print는 FDM의 잠재력을 극대화합니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 고급 기능을 통해 디자이너와 엔지니어는 파일 준비부터 프린트 설정에 이르기까지 정밀한 제어가 가능해지며, 소재, 색상, 질감을 자유롭게 실험하여 탁월한 정확도와 디테일을 구현할 수 있습니다.

GrabCAD™ Print를 사용하면 프린트 준비 시간과 불량 발생을 줄여 비용과 시간을 더욱 절약할 수 있습니다.


PDF IconeBook:

적층 제조를
통한 드론 혁신 가속화
상업용이든 군용이든 3D 프린팅이 가능한 드론을 고려 중이라면, 이 가이드가 더 빠르고 스마트하게 생산할 수 있도록 도와줄 중요한 통찰력을 제공합니다.

PDF Icon eBook:

3D
프린팅으로 제품 개발에 혁신을 일으키다
개념 구상부터 최종 제품 제조에 이르기까지, 3D 프린팅이 해답입니다.

탄소 섬유를 사용한 3D 프린팅이 제조 운영을 개선하는 방법과 이유

스트라타시스의 플래그십 탄소 섬유 호환 3D 프린터 및 기타 고급 복합 재료로 제조 현장에서 발생하는 일상적인 문제를 해결하십시오.

고객 성공 리소스

이미 F190CR을 사용 중이신가요? 고객 성공 지원 웹사이트에서 추가 문서와 리소스를 확인하세요.

자주 묻는 질문

Stratasys F190CR은 탄소 섬유 복합재 3D 프린팅 분야에 경제적이면서도 신뢰할 수 있는 입문 솔루션을 찾는 엔지니어, 제조업체, 교육자 및 생산 팀을 위해 설계되었습니다. 이 장비는 산업 및 교육 환경에서 기능성 시제품, 금형, 고정구, 지그 및 내구성이 뛰어난 최종 사용 부품을 제작하는 데 이상적입니다.

Stratasys F190CR은 305 x 254 x 305 mm(12 x 10 x 12 인치)의 제작 공간을 제공하여, 기능성 복합 소재 부품, 제조 보조 도구 및 엔지니어링 시제품을 제작하기에 충분한 공간을 확보합니다.

F190CR은 ±0.200 mm(0.008 in) 또는 ±0.002 mm/mm(0.002 in/in)의 정밀도로 부품을 제작하며, 두 값 중 더 큰 값이 적용됩니다. Z축 정밀도에는 ±1 레이어 높이의 공차가 추가로 포함됩니다. 실제 정밀도는 부품의 형상, 소재 선택 및 적층 방향에 따라 달라집니다.

F190CR은 ABS-CF10, 나일론-CF10, ASA, ABS-M30™, FDM® TPU 92A, PLA 등 다양한 엔지니어링 등급 소재를 지원합니다. 이러한 소재의 다양성 덕분에 사용자는 용도에 따라 강도, 강성, 표면 마감 및 비용 간의 균형을 맞출 수 있습니다.

F190CR과 F370CR의 주요 차이점은 제작 규모와 생산 유연성에 있습니다. F370CR은 더 큰 제작 용량을 제공하여 대형 부품 및 대량 생산 용도에 적합한 확장된 생산 능력을 갖추고 있는 반면, F190CR은 복합재 부품 생산을 위한 보다 컴팩트하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

F190CR은 Stratasys의 검증된 FDM 플랫폼을 기반으로 제작되었으며, 전문적인 환경에서 매일 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다. 검증된 소재, 간소화된 워크플로, 산업용 등급의 시스템 아키텍처를 통해 일관된 출력 품질을 보장하고 작업자의 개입을 최소화합니다.

네. F190CR은 산업용 Nylon-CF10과 같은 탄소섬유 강화 나일론 소재를 인쇄하도록 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 제조 환경에서 사용되는 경량이며 내구성이 뛰어난 부품, 공구, 고정구 및 기능성 시제품을 제작하는 데 매우 적합합니다.

네. F190CR은 Stratasys의 용해성 지지대 기술을 적용하여, 사용자가 복잡한 형상과 내부 구조를 더 간편하게 후가공하고 표면 품질을 향상시켜 출력할 수 있도록 합니다.

네. F190CR은 콤팩트한 크기와 사용자 친화적인 작업 흐름으로 설계되어 사무실, 실험실 및 교육 환경에 매우 적합합니다. 또한, F190CR은 승인된 소재와 함께 사용할 경우 GREENGUARD 인증을 획득하여, 낮은 화학 물질 배출 기준을 충족하고 실내 공간에서 안전하고 일상적인 사용을 지원함을 입증했습니다. 밀폐형 제작 챔버와 간소화된 조작 방식은 일관되고 안정적인 일상 운영을 가능하게 합니다.

네. F190CR은 제조업체가 연결된 생산 환경 내에서 인쇄 작업을 관리할 수 있도록 지원하는 네트워크 연결 및 워크플로 통합 기능을 갖추고 있습니다. 이를 통해 모니터링과 작업 관리가 더욱 용이해지며, 최신 제조 워크플로에 원활하게 통합할 수 있습니다.