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F123CR

FDM 복합 3D 프린터
탄소 섬유 3D 프린팅으로 기계 가공 공정을 보완합니다. F123CR 시리즈 복합 3D 프린터를 사용하면 탄소 섬유 및 산업 수준 열가소성 수지를 이용해 튼튼한 작업물 고정구, 도구, 부품을 생산할 수 있습니다. F190CR 및 F370CR 시스템으로 구성된 이 복합 재료 지원 프린터 제품군은 F123CR 시리즈 프린터의 단순성과 성공을 기반으로 구축되어 보다 까다로운 응용 분야에 탄소 섬유 3D 프린팅을 제공합니다.

F123CR

혜택
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F123CR 프린터는 제조 환경에 필요한 신뢰성과 프린팅된 부품의 내구성을 제공합니다.

  • check 다중 복합 재료는 단일 재료 기능을 갖춘 경쟁 시스템보다 더 많은 옵션을 제공합니다.
  • check F123CR 프린터는 크기가 작아 엔지니어링 사무실이든 작업 현장이든 상관없이 사용자 환경에 맞춰 쉽게 사용할 수 있습니다.
  • check 배우기 쉽고 작동이 어렵지 않으므로 시간을 절약하여 더 노동 집약적인 다른 작업에 리소스를 집중할 수 있습니다.
  • check F123CR 프린터는 다양한 응용 분야에 적합하도록 복합 및 비복합 재료 같은 다양한 재료 옵션을 제공합니다.
  • check 가동 시간 및 치수 반복성이 입증된 기록을 보유한 F123CR 프린터는 한 번만 설정하면 끝나는 신뢰할 수 있는 작업을 제공합니다.
브로셔 다운로드
기능
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F123CR 프린터는 복합 재료로 3D 프린팅을 쉽고 효율적이며 매우 효과적으로 만드는 기능을 포함합니다.

  • check 용해성 서포트는 디자인 자유도를 높여 주고, 박리형 서포트는 필요한 경우 더 빠른 후처리 옵션을 제공합니다.
  • check 재료 스풀은 프린터 전면의 쉽게 접근할 수 있는 서랍에 보관되어 있어 재료를 간단하고 빠르게 변경할 수 있습니다.
  • check 프린터 전면의 사용자 인터페이스 화면에는 프린트 작업을 제어하고 처리할 수 있는 직관적인 메뉴가 있습니다.
  • check GrabCAD Print and Insight 소프트웨어를 사용하면 프린트 작업을 깊고 폭넓게 제어할 수 있습니다.
사양 시트 다운로드

F123CR 복합 프린터의 장점은 두 개의 복합 재료와 정전기 방지 ABS를 포함하는 재료의 다목적성입니다. 사용 가능한 몇 가지 재료가 아래에 표시되어 있습니다. 프린터의 사양 시트를 참조하여 해당 프린터에서 사용할 수 있는 전체 재료를 확인하세요.

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ABS-CF10이 포함되며

ABS-CF10은 추가 강도와 강성이 필요한 작업을 위해 ABS와 탄소 섬유를 결합합니다.

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FDM Nylon-CF10

강도가 더 높아야 한다면 나일론 기초 재료보다 67% 더 강하고 190% 더 단단한 나일론-CF10을 살펴보십시오.

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FDM TPU 92A

FDM TPU 92A를 사용하여 연질 호스와 튜브 같은 정확한 엘라스토머 부품 및 프로토타입을 제작하십시오.

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Diran 410MF07

Diran은 견고한 동시에 질감이 매끄럽고 마찰이 적어 공장에서 손상 없이 툴링 작업을 수행하는 데 적합합니다.

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ABS-ESD7

ABS-ESD7은 ABS의 강도와 내구성을 정전기 제전(ESD) 특성과 결합합니다.

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ABS-CF10은 추가 강도와 강성이 필요한 작업을 위해 ABS와 탄소 섬유를 결합합니다.

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강도가 더 높아야 한다면 나일론 기초 재료보다 67% 더 강하고 190% 더 단단한 나일론-CF10을 살펴보십시오.

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FDM TPU 92A를 사용하여 연질 호스와 튜브 같은 정확한 엘라스토머 부품 및 프로토타입을 제작하십시오.

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Diran은 견고한 동시에 질감이 매끄럽고 마찰이 적어 공장에서 손상 없이 툴링 작업을 수행하는 데 적합합니다.

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ABS-ESD7은 ABS의 강도와 내구성을 정전기 제전(ESD) 특성과 결합합니다.

F123CR FDM 복합 프린터는 강도와 강성이 더 높은 부품이 필요한 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 이 프린터는 긴 리드 타임 없이 강하면서도 가벼운 폴리머 지그와 고정구가 금속 공구를 대체할 수 있는 툴링 응용 분야에 적합합니다.

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기능성 프로토타입 제작

복합 3D 프린팅의 고강도를 활용해 빠르고 반복적인 기능성 프로토타입 제작으로 생산 공정 속도를 높입니다.

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강력한 작업물 고정구

탄소 섬유 재료를 쓰면 강력하고 견고한 3D 프린트 소프트 죠, 고정구, 제조 보조 공구를 제작할 때 사용하는 가공된 금속을 대체할 수 있습니다.

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복합 최종 사용 부품

복합 3D 프린팅 재료는 산업용 소량 복합 부품 및 생산 부품에 필요한 기계적 특성을 제공합니다.

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복합 3D 프린팅의 고강도를 활용해 빠르고 반복적인 기능성 프로토타입 제작으로 생산 공정 속도를 높입니다.

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탄소 섬유 재료를 쓰면 강력하고 견고한 3D 프린트 소프트 죠, 고정구, 제조 보조 공구를 제작할 때 사용하는 가공된 금속을 대체할 수 있습니다.

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복합 3D 프린팅 재료는 산업용 소량 복합 부품 및 생산 부품에 필요한 기계적 특성을 제공합니다.

프린터 비교

Download spec sheet

F190CR 및 F370CR 복합 소재 지원 탄소 섬유 3D 프린터는 소재 선택지가 다양하며 빌드 용량을 제공합니다.

  • 최대 빌드 크기
  • 카트리지 용량
  • 소재
  • 소프트웨어
  • Brochure
F190CR

F190CR

  • 최대 빌드 크기 305 x 254 x 305 mm (12 x 10 x 12 in.)
  • 카트리지 용량 2
    Material spool bays (1 model – 1 support)
  • 소재
  • 소프트웨어 GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
F370CR

F370CR

  • 최대 빌드 크기 355 x 254 x 355 mm
    (14 x 10 x 14 in.)
  • 카트리지 용량 4
    Material spool bays (2 model – 2 support)
    Auto material changeover
  • 소재
  • 소프트웨어 GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
    Insight
  • Brochure Download brochure

F123CR 시리즈 프린터 또는 기타 기술에 대한 추가 정보가 필요하십니까? 전문가와 상담하세요.

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고객 사례 연구

모든 고객 성공 사례

F123CR 복합 프린터를 사용한 3D 프린팅의 다목적성에 대해 알 수 있는 가장 빠른 방법은 고객이 프린터를 사용하는 방법을 알아보는 것입니다. 다음 사례 연구는 F123CR 프린터가 다양한 응용 분야에 다목적 3D 프린팅 솔루션을 제공하는 방법을 보여줍니다. 

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Mercury Marine

Mercury Marine은 복합 재료 및 엘라스토머 재료를 사용하는 솔루션으로 F123CR 프린터의 다목적성을 보여줍니다.

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Gosiger

Gosiger는 F123CR 프린터를 사용하여 선반 작업을 보다 효율적으로 만드는 효과적인 솔루션을 개발했습니다.

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J.W. Speaker

J.W. Speaker는 압력 테스트에 필요한 힘을 견딜 수 있는 테스트 고정구를 더 빠르게 만드는 방법을 찾았습니다.

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Graco

강력한 복합 재료는 Graco가 생산 수공구가 조기에 마모되는 것을 방지하기 위해 찾고 있던 솔루션을 제공했습니다.

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Mercury Marine은 복합 재료 및 엘라스토머 재료를 사용하는 솔루션으로 F123CR 프린터의 다목적성을 보여줍니다.

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Gosiger는 F123CR 프린터를 사용하여 선반 작업을 보다 효율적으로 만드는 효과적인 솔루션을 개발했습니다.

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J.W. Speaker는 압력 테스트에 필요한 힘을 견딜 수 있는 테스트 고정구를 더 빠르게 만드는 방법을 찾았습니다.

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강력한 복합 재료는 Graco가 생산 수공구가 조기에 마모되는 것을 방지하기 위해 찾고 있던 솔루션을 제공했습니다.

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GrabCAD Print 소프트웨어

강력하고 직관적인 소프트웨어로 3D 프린팅 워크플로를 단순화합니다.

GrabCAD Print 소프트웨어는 Stratasys 3D 프린터를 더욱 강력하게 만들어 주며, 3D 프린팅을 더 쉽게 이해하도록 해주는 기능과 유연성을 제공합니다. GrabCAD Print 소프트웨어의 핵심은 CAD 모델에서 실제 3D 프린팅 부품으로 이동하는 과정 중 발생하는 마찰을 없애고 프로세스 속도를 높이는 것입니다. 부품을 디자인했다면 이제 GrabCAD Print 소프트웨어가 나머지 작업을 처리하여 실제로 만듭니다.