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도요타의 적층 제조 여정

스트라타시스를 통한 엔지니어링 혁신

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다섯 가지 기술. 하나의 에코시스템. 무한한 가능성.

도요타가 스트라타시스(Stratasys)의 5가지 기술을 모두 활용하여 자동차 설계 속도를 높이고, 생산 과정을 간소화하며, 비용을 절감하는 방법을 확인해 보세요.

토요타는 전 사업 분야에 걸쳐 적층 제조를 도입하여 FDM®, SAF™, P3™, PolyJet™, 스테레오리소그래피 등 스트라타시스(Stratasys)의 5가지 기술을 모두 적용함으로써 시제품 제작부터 양산에 이르는 모든 과정을 혁신했습니다. 그 결과, 혁신 속도가 빨라지고 유연성이 향상되었으며 상당한 비용 절감 효과를 거두었습니다.

동영상을 시청하고 다음 내용을 확인해 보세요:

  • 종단간 통합: 토요타는 컨셉 모델링부터 주문형 생산 부품에 이르기까지 전체 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 스트라타시스 솔루션을 활용합니다.
  • 효율성 향상: 다양한 적층 제조 플랫폼을 활용하여 워크플로우를 가속화하고 가동 중지 시간을 최소화했습니다.
  • 비용 절감 및 유연성: 현장 3D 프린팅을 통해 금형 비용을 절감하고 생산 공정을 최적화했습니다.
  • 자동차 등급의 품질: 엄격한 업계 요구 사항을 충족하는 일관되고 신뢰할 수 있는 부품.
  • 대규모 혁신: 단일 생태계 내에서 기술을 결합하여 최고의 다용도성을 실현합니다.

자동차 및 산업 제조업체에게 전문적인 산업용 적층 제조 솔루션이 중요한 이유

공급망 차질과 시장 출시 속도 문제가 지속되는 가운데, 적층 제조는 더 스마트한 해결책을 제시합니다. 스트라타시스(Stratasys)의 포괄적인 기술 포트폴리오는 도요타와 같은 제조업체가 기존 방식의 제약 없이 더 빠르게 설계하고, 자신 있게 반복 테스트를 수행하며, 고품질 부품을 생산할 수 있도록 지원합니다.

3D 기술의 장점은 밀링할 수 없고 용접할 수 없는 것을 만들 수 있다는 것입니다. 3D 프린팅으로 하나의 부품을 만들 수 있다는 것은 놀라운 일이며, 그 무결성은 대부분의 강철보다 더 강합니다.