본 솔루션 가이드에서는 SAF™, P3™ 및 FDM® 3D 프린팅 기술을 이용한 적층 제조를 통해 이러한 과제를 어떻게 극복할 수 있는지 보여줍니다.
3D 프린팅 기술로 필요한 산업 장비 부품을 주문형으로 생산하는 방법을 배우게 됩니다.
기존 제조 방식에서 일정이 연기되어서 케이블 그로밋, 케이블 클립 또는 덕트와 같은 특정 보조 기계 부품의 생산 소요 시간이 늘어나는 상황을 경험해 보셨을 것입니다. 또한 냉장고, 에어컨, 터보 기계, 건설 기계 또는 3D 프린터를 제조할 때도 필요한 부품과 유연성이 부족하면 생산에 차질을 빚어 시간과 비용이 소요될 뿐만 아니라 생산량과 평판에도 영향을 미칠 수 있습니다.
하지만 필수 산업용 장비의 부품을 필요에 따라 원하는 양만큼 성능 요구 사항을 만족하는 수준으로 생산할 수도 있습니다. 이 가이드에서는 세 가지 폴리머 3D 프린팅 기술(SAF, P3, FDM®)이 어떻게 공급망의 당면 과제를 극복할 수 있는 강력한 솔루션인지에 대해 알아봅니다.
부품 생산 소요 시간 단축
CNC 밀링, 사출 성형, 판금 성형과 같은 기존의 산업용 기계 부품 제조 방식을 따르면 부품 납기가 지연될 수 있습니다. 예를 들어 현재 작업량에 따라 폴리머 밀링 하청업체에서 요청 사항을 완수하는 데 5일에서 5주가 걸릴 수 있습니다. 기업이 하청업체로부터 중요한 교체품을 받기 위해 기다리는 동안에는 산업용 기계가 완성될 수 없습니다. 적층 제조를 활용하면 산업용 기계 부품을 즉시 소량 및 대량으로 프린팅할 수 있으므로 제품 개발에서 생산 단계로 원활하게 전환할 수 있으며, 단 몇 시간 만에 중요한 부품을 설계하고, 프린팅하고, 구현 준비를 마칠 수 있습니다.
H350 3D 프린터를 생산하는 과정에서 공급망 지연으로 인해 완성에 필요한 중요 부품(회로 기판 브래킷)을 조달할 수 없었습니다. Stratasys 생산 팀은 자체 SAF 기술을 사용하여 브래킷을 즉시 프린팅할 수 있다는 사실을 깨달았습니다. 그 덕분에 프린터를 완성하고 개발의 다음 단계로 넘어갈 수 있었습니다. 이 최종 사용 부품은 현재 연속 생산에 사용되며 모든 H350 3D 프린터에서 쓰이고 있습니다.
부품 생산 시간이라는 과제는 Origin One 3D 프린터를 통해 성공적으로 극복할 수 있기도 합니다. 폴리머 성형에는 몇 주에서 몇 달이 소요될 수 있습니다. 하지만 최첨단 P3 기술을 구현함으로써 사용자는 짧은 시간에 금형과 유사한 표면 마감으로 작업을 완료할 수 있습니다. 즉, 가능한 한 빨리 생산을 시작하려는 기업은 테스트와 제품 출시를 위한 단기 운용에 Origin One 프린터를 사용하면 됩니다. 또한 부품이 부족하거나 생산 소요 시간이 증가하는 경우 유연한 생산이 가능한 Origin One은 제조업체에 임시 해결책이나 장기적인 해결책을 제공할 수 있습니다.
