3Diemme, 5X의 정밀하고 신뢰할 수 있는 수술용 가이드 제작에 J5 DentaJet 프린터 도입

문제: 지지대가 효율적인 작업 흐름을 방해하고 제품 손상의 위험을 초래했다

3Diemme는 자사의 독자적인 RealGUIDE 소프트웨어를 활용해 디지털 이미지나 구강 내 스캐너 또는 데스크톱 스캐너에서 얻은 STL 파일을 바탕으로 환자의 해부학적 구조를 가상 모델로 생성한 뒤, 치과의사가 수행한 임플란트 계획에 따라 수술 가이드 설계를 진행합니다. 이 과정은 해부학적으로 정확한 물리적 3D 모델과 수술 가이드를 출력함으로써 완료됩니다.

3Diemme 팀은 점점 더 효율적이 되어가는 디지털 워크플로우가 수술용 가이드 제작에 사용하던 3D 프린팅 기술로 인해 제약을 받고 있음을 깨닫고, 새로운 솔루션을 찾기 시작했습니다. 기술자들은 고객이 요구하는 정확도를 충족하기 위해 각 수술 가이드에 대한 지지 구조물을 생성하고, 이를 프린트 플레이트에 수동으로 배치하는 데 많은 시간을 소비하고 있었습니다. 시간이 많이 소요되는 전처리 단계 외에도, 후처리 과정에서 지지대를 제거하는 과정에서 가이드 자체가 손상되는 경우가 빈번했습니다.

3Diemme는 전 세계 고객들에게 고품질의 정밀한 수술 가이드, 모델, 치은 마스크 등을 신속하게 제공하는 것을 자부심으로 삼고 있습니다. 따라서 이 회사는 정밀성, 정확성, 속도 및 신뢰성을 보장하면서 기존 기술의 한계를 극복할 수 있는 3D 프린팅 솔루션이 필요했습니다.

해결책: DentaJet을 활용한 수술용 가이드 생산량 5배 증대

스트라타시스(Stratasys)의 폴리젯(PolyJet) 기술이 적용된 J5 DentaJet 3D 프린팅 솔루션을 소개합니다.

3Diemme는 자사의 생산 센터에 J5 DentaJet을 도입함으로써, 첨단 소프트웨어 플랫폼으로 관리되는 다중 소재 적층 제조 생산 공정을 확보하게 되었습니다. PolyJet 분사 기술은 각 부품을 완전히 감싸는 젤 형태의 지지 구조를 생성하며, 이 구조는 프린팅 과정에서 경화됩니다. 이 지지 구조는 워터젯을 사용하여 완성된 부품의 표면을 손상시키지 않고 쉽게 제거할 수 있으며, 별도의 후처리 과정이 필요하지 않습니다.

“Stratasys의 J5 DentaJet 프린터 덕분에 우리는 서로 다른 소재를 사용하여 다양한 장치를 동시에 생산할 수 있게 되었습니다. 여기에는 생체 적합성 수술 가이드, 치과 모형, 보철 모형, 해부학 모형용 유연한 잇몸 마스크 등이 포함되며, 이 모든 것이 동일한 프린트 플레이트에서 생산됩니다,”라고 3Diemme의 부매니저 루카 스코티(Luca Scotti)는 설명합니다. 이러한 다중 소재 기능 덕분에 더 이상 인쇄 작업 사이에 소재를 교체하거나 일주일 내내 프린팅 트레이를 교체할 필요가 없어졌습니다.  

또한, Stratasys의 GrabCAD 소프트웨어는 자동 네스팅 및 지지대 생성 기능은 물론, 장비 관리 및 원격 프린팅과 같은 다양한 기능을 제공합니다. 이 솔루션을 통해 3Diemme는 인력을 늘리지 않고도 완벽한 정확성과 재현성을 보장하면서, 일일 수술용 가이드 생산량을 8개에서 거의 50개로 늘릴 수 있었습니다.

스트라타시스 기술은 품질, 신뢰성, 정밀도 및 안전성을 보장합니다 

J5 DentaJet은 복잡한 수술 가이드라도 정확하게 끊김 없이 제작할 수 있도록 보장합니다. “이 기술은 특히 임플란트 아날로그용 구멍이 있는 모델이나 슬리브 구멍이 있는 수술 가이드를 제작할 때 매우 신뢰할 수 있습니다. 이러한 경우 구멍의 치수가 시간이 지나도 재현 가능하고 원본 파일에 대해 절대적으로 정확해야 하기 때문입니다,”라고 모트로니는 설명합니다. 

3Diemme가 매일 생산하는 물량과 전 세계 고객 기반에 서비스를 제공하는 데 수반되는 물류 문제를 고려할 때, 생산 병목 현상은 순식간에 큰 문제로 번질 수 있습니다. 또한, 많은 해외 고객들이 시공을 외부 파트너에 의존하고 있기 때문에 납품 속도와 신뢰성 모두 매우 중요합니다.

3Diemme 팀은 Stratasys 기술을 통해 복잡한 형상이라도 더 간소화된 디지털 워크플로우로 설계와 출력 간의 높은 충실도를 달성할 수 있다고 강조합니다. 수동으로 지지 구조를 생성할 필요가 없어 출력 및 후처리 과정이 모두 신속하게 진행되며, 모든 응용 제품의 외부 표면 정확도가 매번 보장됩니다.

“저희는 단 하나의 목표를 염두에 두고 있습니다. 바로 고객에게 더 짧은 시간 내에 고품질 제품을 제공하면서, 동시에 재현 가능한 고품질 표면 마감을 보장하는 것입니다,”라고 스코티는 말합니다. 

미래를 내다보며

임플란트학, 치의학 및 재건 수술 기술이 지속적으로 발전하고 점점 더 복잡한 과제를 제기함에 따라, 이를 뒷받침하는 디지털 워크플로는 임상 과정에서 더욱 근본적인 부분이 되고 있습니다. 3D 프린팅 기술을 활용함으로써 치과 및 악안면 외과 의사들은 환자의 삶의 질에 지대한 긍정적 영향을 미치는 결과를 얻을 수 있습니다. 탁월한 정밀도와 다중 소재 프린팅 기능을 결합한 Stratasys의 DentaJet 3D 프린터와 같은 도구는 이미 수술의 모든 단계에서 없어서는 안 될 보조 수단이 되고 있습니다. 

3Diemme의 미래에는 소프트웨어 개발에 대한 지속적인 집중과 AI를 활용하는 기술을 포함한 신기술 도입이 포함되어 있으며, 이를 통해 3Diemme와 고객들은 그 어느 때보다 빠르게 작업하고 보철 및 수술용 모형을 더욱 신뢰할 수 있게 준비할 수 있게 될 것입니다. Stratasys와 그 PolyJet 기술, 그리고 DentaJet 3D 프린터는 의심할 여지 없이 그 미래의 중요한 부분을 계속 차지할 것입니다.

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