1935년 설립된 J.W. Speaker Corporation은 자동차, 파워스포츠, 운송 및 산업용 차량의 고성능 조명을 제조합니다. 이 회사는 전 세계의 OEM 및 애프터마켓 고객을 위한 혁신적인 LED 및 새로운 조명 기술 개발을 전문으로 합니다.
스노모빌 조명 기구의 제조는 방수 기능을 검증하기 위한 누출 테스트가 필요했습니다. 이 테스트에는 적절한 밀봉 여부를 확인하기 위해 조명의 하우징에서 공기가 배출될 때 100파운드의 힘을 견뎌야 하는 고정구를 사용합니다. 맞춤형 고정구는 일반적으로 알루미늄으로 가공되지만 여기에는 원료 조달 및 공구의 CNC 가공이 포함됩니다. 이 솔루션은 유효하지만, 엔지니어는 장치를 제조하고 생산 과정에 배치하기 위한 더 빠른 접근 방식을 원했습니다.
가공 대신 J.W. Speaker의 공구 디자이너는 촙 탄소 섬유가 10% 포함된 나일론 기반 복합 열가소성 수지인 FDM® Nylon-CF10 탄소 섬유 재료를 사용하여 고정구를 3D 프린팅했습니다. 그 결과, 훨씬 단단하고 강도가 높은 재료로 더 까다로운 응용 분야에 사용할 수 있게 되었습니다. Nylon-CF10은 F370®CR 복합 프린터에서 사용할 수 있으며, 여기에는 다른 복합 재료 및 엔지니어링급 폴리머가 포함됩니다.
툴링 고정구의 3D 프린팅을 통해 J.W. Speaker는 공구 생산 시간을 2일에서 10시간으로 약 80% 단축할 수 있었습니다. 또한 Nylon-CF10 및 F370CR 복합 프린팅 기능을 통해 기존 기계 가공법에 따른 제약 없이 필요에 따라 공구를 자유롭게 설계할 수 있었습니다. 이 방식은 더욱 민첩한 공구 설계 공정을 제공하여 변경 사항을 신속하게 구현할 수 있도록 했습니다.
F123 시리즈 3D 프린터는 디자이너, 엔지니어, 전문 강사에게 합리적인 가격에 산업용 3D 프린팅을 제공합니다. 컨셉 반복 및 구성 부품 검증을 통해 더 빠르게 작업합니다. 강도가 높고 단단한 재료로 지그, 고정구, 생산 공구를 더 빠르게 제조하십시오. 생산성을 높이고 반복 가능한 결과로 목표를 더 빠르게 달성하십시오.
나일론 탄소 섬유 필라멘트입니다. 기본 폴리머는 중량의 10%를 촙 탄소로 채우며, 이를 통해 나일론 기본 재료 대비 강도가 67%, 강성이 190% 높은 복합 재료가 생성됩니다. FDM Nylon-CF10은 우수한 내화학성, 인성 및 내마모성도 제공합니다.
J.W. Speaker는 3D 프린팅 FDM 재료 Nylon-CF10 및 F370CR 복합 3D 프린터로 공구 생산 시간을 약 80% 단축했습니다.
