Close

향상된 인체공학성. 더 빠른 생산.

FDM 조립 고정구는 무거운 금속 툴에 비해 제작 속도가 빠르고
다루기 쉽기 때문에 생산 과정이 간소화됩니다.
또한 특정 작업 및 사용자의 역량에 맞춰 쉽게 최적화할 수
있습니다. 견고한 FDM 열가소성 수지는
무게가 가벼우면서도 내구성이 우수합니다.

FDM 툴링에 대해 당사 전문가에게 문의하십시오 >>


FDM과 기존 제조 방식의 비교.


FDM 3D 프린팅 툴은 기존의 기계 가공된
부품에 비해 여러 가지 이점이 있습니다.

생산 가속화.

새 조립 고정구를 수 주 대신 몇 시간 안에 만들어 생산을 간소화하십시오. 3D 프린팅을 이용하여 툴 설계를 빠르게 최적화할 수 있습니다. FDM 기술에는 다양하고 튼튼한 열가소성 수지가 있어 해당 작업에 적합한 소재를 고를 수 있습니다.

Solaxis –

전체 생산 사이클을 16~20주에서 3~5주로 단축.

인체공학성 최적화.

작업하기 더 쉬운 툴을 제작해 작업 효율성 및 편의성을 높이십시오. 튼튼하지만 가벼운 소재로 툴 중량이 가벼워져, 들어 올리고 작동하기 더 쉽습니다.

Solaxis –

중량을 약 55kg 감소.

비용 절감.

기존 고정구가 고장 난 경우 필요시 새 고정구를 빠르게 프린팅하여 생산 지연을 피할 수 있습니다. 또한 3D 프린팅은 기계 가공된 툴링의 소재 및 리드타임 비용을 줄일 수 있습니다.

Opel Automobile GmbH –

비용을 최대 90% 절감

귀하께서 관심을 가질 수도 있는 항목

Retool Your Manufacturing Process

Tap into the benefits of 3D printed jigs and fixtures.

Learn more

Upgrade Your Quality Process

Enhance it with 3D printed inspection fixtures.

Learn more

Lighter, Lower-Cost End-of-Arm Tooling

Explore the advantages of 3D printed EOATs.

Learn more

당사가 제공하는 정보에만 의존하실 필요 없습니다.
Stratasys의 FDM Nylon 12 탄소 섬유 소재는 더욱 가볍고 인체공학적인
툴로 일부 응용 분야에서 금속을 대신할 만큼 충분히 견고합니다.
샘플을 요청하여 얼마나 견고한지 직접 확인해 보십시오.

샘플 받기