실물과 똑같이: 3D 프린팅으로 제품 수정

제조업체에서 자주 발생하는 일반적인 문제는 생산 후 설계 변경입니다. 이러한 설계 변경은 제품 제작 주기를 크게 늦출 뿐 아니라 비용을 높이며, 기업은 목표로 했던 제품 출시 날짜를 맞추지 못하게 됩니다.

제조업체가 이러한 문제를 경감하려면 제품 변경 요청을 설계 주기에 신속하게 반영할 수 있는 더 빠르고 경제적인 프로토타입 제작 프로세스가 필요합니다. 3D 프린팅은 이를 현실화합니다.

모델을 현실화하는 3D 프린팅

제품 주기는 고객의 사양에 맞는 모델을 만들기 위해 엔지니어와 디자이너가 CAD 및 기타 소프트웨어를 사용할 때부터 시작됩니다. 하지만 2D 컴퓨터 모델은 관계자들이 실제 기능과 외관을 평가할 수 있는 범위가 제한적입니다.

그에 반해 CAD 모델의 3D 프린트 복제품은 제조업체는 물론 고객도 조작, 테스트 및 완전히 시험해 볼 수 있는 실물을 제공합니다. 3D 모델로 설계 결함을 찾아내고, 3D 프린팅으로 재설계 과정을 빠르고 간편하게 진행해 보십시오.

3D 프린팅의 주요 장점 중 하나는 제조업체가 자금이나 시간을 추가로 투자하지 않고도 설계 및 재설계를 필요한 만큼 반복할 수 있다는 점입니다.

3D 기술로 제품 수정의 속도를 높이는 방법

3D 프린팅을 선택하는 제조업체는 낮은 제품 원가와 빠른 생산 주기로 경쟁 우위를 얻을 수 있습니다. 3D 프린팅은 수정된 프로토타입을 완성하는 데 몇 개월씩 걸리는 대신 단 며칠 만에 프로토타입 또는 심지어 최종 제품을 제조업체의 손에 안겨줍니다. 프린팅이 끝나면 프린트된 부품을 바로 테스트 및 검사할 수 있습니다.

전통적인 설계 주기에서는 뒤늦게 설계 수정 요청이 들어오기 때문에 보통 비용이 많이 들고 제품 출시가 지연될 수 있습니다. 하지만 3D 기술을 이용하면 자금을 투자하기 전에 디자이너가 설계를 테스트할 수 있습니다. 이렇게 위험을 낮추고 비용을 삭감함으로써 기업은 출시 속도 면에서 경쟁자에 비해 우위를 점할 수 있게 됩니다.

3D 프린터에는 금속, 플라스틱 등 매우 다양한 재료 유형을 사용할 수 있습니다. 이 고급 기술로 질감을 다시 만들어 내고 마무리하며 색깔을 입혀 최종 제품의 외관을 반영합니다. 또한 고도로 복잡한 지질 및 기능 모델을 만들 수 있습니다.