대형 파트 제작
제조용 등급 재료
기존의 제조 공정에서 사용하는 것과 동일한 산업용 표준 고성능 열가소성 수지의 대부분을 사용합니다.
대형 파트를 빠르게 제작
속도와 크기가 중요한 경우, Fortus 900mc Acceleration Kit로 대형 파트를 두세 배 빠르게 빌드할 수 있습니다.
생산 자동화
카메라가 내장되어 있어 진행 상황을 원격으로 모니터링할 수 있습니다. 또한, 이중 재료 베이와 대용량 재료 옵션으로 최대 2주 동안 무인 작업이 가능합니다.
유연성과 제어력
하드웨어나 회로 내장, 파트 성능 정밀 조정, 제작 속도 최적화 또는 매끄러운 마감 처리가 가능합니다. Insight 소프트웨어가 다양한 상황에 대응할 수 있는 최적의 솔루션을 제공합니다.
고객 성공 사례: Thogus Products
Thogus Products는 Fortus 900mc 3D 프린터가 제공하는 간소하고 민첩한 최신 프로세스를 통해 기존 제조 비즈니스를 새롭게 창조했습니다.
“Stratasys FDM 기술은 제조 산업의 미래를 열어 줄 기술이라고 생각합니다. 이전에 불가능했던 일들을 FDM 기술로 해낼 수 있습니다." — Thogus Products, Matt Hlavin 사장
조형 크기:
914.4 x 609.6 x 914.4 mm(36 x 24 x 36인치)
조형판에서 소형 또는 대형 빌드 시트를 선택하여 사용할 수 있습니다.
재료 장착:
두 개의 빌드 재료 캐니스터 1508 cc(92입방인치)
두 개의 서포트 재료 캐니스터 1508 cc(92입방인치)
캐니스터 자동 교환
최대 재료 용량과 최대 400시간의 자동 실행 시간을 위해, Fortus 900mc는 Xtend 500 Fortus Plus 재료를 사용할 수 있습니다.
레이어 두께:
- 0.508-mm(0.020인치)
- 0.330 mm(0.013인치)
- 0.254 mm(0.010인치)
- 0.178 mm(0.007인치)
각 레이어 두께의 재료 옵션에 대한 자세한 내용은 사양서를 참조하십시오.
시스템 크기 및 중량
2772 x 1683 x 2027 mm(109.1 x 66.3 x 78.1인치); 2869 kg(6325파운드)
제조 경광등 포함: 2772 x 1683 x 2281 mm(109.1 x 66.3 x 89.8인치)
최대 정확도
파트는 인치당 +/- .0035인치 또는 +/-.0015인치(mm당 +/- .089 mm 또는 +/- .0015 mm) 중 더 높은 정확도 내에서 생산됩니다. Z 파트 정확도에는 -0.000/+ 슬라이스 높이의 추가 허용 오차가 포함됩니다. 참고: 정확도는 출력물의 기하학적 구조에 따라 달라집니다. 최대 정확도 사양은 95% 치수 수율 기준 통계 데이터에 따른 것입니다. 자세한 내용은 Fortus 900mc 정확도 백서를 참조하십시오.
네트워크 통신
10/100 base T 연결. 이더넷 프로토콜.
작업자 주의
작업 시작 및 정지 시 제한적 개입 필요.
작동 환경*
최대 실내 온도 85°F(29°C). 최대 실내 습도 80%.
전원 사양*
230 VAC(3상) 50/60Hz, 전압 변동 +/- 전류 40A
추가 요구 사항*
90-120 psi의 압축 공기 필요, 최소 유량 8 CFM
규정 준수*
CE, NRTL 등재
소프트웨어
모든 Fortus 시스템에는 Insight™ 및 제어 센터™ 작업 처리 및 관리 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 작업 보고, 일정 관리 및 원격 모니터링과 사용하기 위한 GrabCAD Print 호환
운영 체제
Microsoft Windows 8.1 및 Windows 8(Pro, Enterprise), Microsoft Windows 7(Pro, Enterprise, Ultimate), Microsoft Windows Vista(Business, Enterprise, Ultimate), Microsoft Windows Server 2008, Microsoft Windows Server 2003
* 자세한 전원 및 환경 사양에 대해서는 Fortus 900mc 현장 준비 가이드를 참조하십시오.
궁극의 심플함, GrabCAD Print
CAD에서 직접 프린팅
GrabCAD Print를 이용하면 즐겨 이용하는 전문 CAD 형식에서 직접 프린팅 할 수 있어 일반적으로 STL 파일을 변환하고 수정하는 데 걸리는 많은 시간이 절약됩니다.
신속한 시작
완벽한 프린팅 프로세스를 안내하는 스마트 기본 설정, 도구 설명 및 알림을 제공합니다.
제작 내용 확인
모델, 트레이 및 슬라이스를 미리 세부적으로 확인하면서 프린팅을 진행하기 전에 필요한 조정 작업을 수행할 수 있습니다.
최대의 제어력을 보장하는 Insight 소프트웨어
파트 성능 미세 조정
파트 방향, 툴 경로 및 채움 밀도를 최적화하여 무게, 강도 및 표면 처리 같은 특성을 더욱 원활하게 제어합니다.
재료 사용 관리
재료 활용을 최대화하고 쉽고 빠른 제거를 위해 서포트와 채움 패턴 맞춤화
필요에 따라 시작 및 중단
하드웨어 또는 회로망 삽입, 또는 다른 재료 색상으로 전환 등 어떤 이유로든 조형 중에 일시 중지를 프로그래밍할 수 있습니다.
작업을 관리하고 제작 상태 모니터
Control Center를 통해 설계, 엔지니어링 및 제조팀은 서로 3D 제조 역량을 공유하여 작업 효율성과 처리량을 최대화할 수 있습니다.